[发明专利]高延性冷轧带肋钢筋生产装置及其生产方法

说明书

本发明公开了高延性冷轧带肋钢筋生产装置，包括卸料电机、第一转轴、底板，所述底板一侧设置有壳体，所述底板上方设置有收料箱，所述收料箱上方设置有卸料板，所述卸料板靠近所述壳体一侧设置有第二转轴，所述第二转轴上方设置有电动切刀，所述卸料板远离所述第二转轴一侧设置有所述第一转轴，所述第一转轴上方设置有光电接近传感器。有益效果在于：通过对钢筋在冷轧前进行校直，保证了钢筋的冷轧质量和外观，通过对钢筋在冷轧后进行校直，纠正了钢筋因冷轧出现钢筋变形的现象，通过设置环形接近传感器、报警器，在钢筋无法保证校直时，可以及时提醒工作人员进行检修，避免出现批量废品。

技术领域

本发明涉及冷轧带肋钢筋生产领域，特别是涉及高延性冷轧带肋钢筋生产装置。

背景技术

冷轧带肋钢筋由于带有月牙形横肋的外形而被称之为轧带肋钢筋，具有强度、韧性好，并且与混凝士的粘结强度大的特点而被广泛应用，通常冷轧带肋钢筋应用于预应力空心板中，可以使一些质量问题得到有效解决与改善，现有的技术中，冷轧带肋钢筋生产装置，只对钢筋进行一次冷轧后校直，校直效果较差，冷轧前没有校直，容易出现冷轧筋不正的现象，影响钢筋机械性能，而且没有校直检测和报警装置，容易出现校直效果不好的批量废品。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供高延性冷轧带肋钢筋生产装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

高延性冷轧带肋钢筋生产装置，包括卸料电机、第一转轴、底板，所述底板一侧设置有壳体，所述底板上方设置有收料箱，所述收料箱上方设置有卸料板，所述卸料板靠近所述壳体一侧设置有第二转轴，所述第二转轴上方设置有电动切刀，所述卸料板远离所述第二转轴一侧设置有所述第一转轴，所述第一转轴上方设置有光电接近传感器，所述第一转轴远离所述卸料板一侧设置有支撑板，所述支撑板远离所述第一转轴一侧设置有所述卸料电机，所述壳体内部靠近所述电动切刀一侧设置有第一环形接近传感器，所述第一环形接近传感器远离所述电动切刀一侧设置有第一水平校直轮，所述第一水平校直轮下方设置有第一水平校直连接杆，所述第一水平校直轮后方设置有第四水平校直轮，所述第四水平校直轮下方设置有第四水平校直连接杆，所述第一水平校直轮远离所述第一环形接近传感器一侧设置有第一纵向校直轮，所述第一纵向校直轮前方设置有第一纵向校直连接杆，所述第一纵向校直轮上方设置有第四纵向校直轮，所述第四纵向校直轮前方设置有第四纵向校直连接杆，所述第四纵向校直轮远离所述第一水平校直轮一侧设置有第二冷轧轮，所述第二冷轧轮前方设置有第二冷轧连接杆，所述第二冷轧轮下方设置有第一冷轧轮，所述第一冷轧轮前方设置有第一冷轧连接杆，所述第一冷轧轮远离所述第一纵向校直轮一侧设置有第二环形接近传感器，所述第二环形接近传感器上方设置有传感器连接杆，所述第二环形接近传感器远离所述第一冷轧轮一侧设置有第二水平校直轮，所述第二水平校直轮下方设置有第二水平校直连接杆，所述第二水平校直轮后方设置有第三水平校直轮，所述第三水平校直轮下方设置有第三水平校直连接杆，所述第二水平校直轮远离所述第二环形接近传感器一侧设置有第二纵向校直轮，所述第二纵向校直轮前方设置有第二纵向校直连接杆，所述第二纵向校直轮上方设置有第三纵向校直轮，所述第三纵向校直轮前方设置有第三纵向校直连接杆，所述壳体远离所述电动切刀一侧设置有整线笼，所述壳体上方靠近所述电动切刀一侧设置有报警器，所述报警器远离所述电动切刀一侧设置有控制器，所述壳体前部设置有所述第二冷轧电机，所述第二冷轧电机上方设置有所述第一冷轧电机。