[发明专利]圆织机废纱管处理装置

说明书

本发明公开了一种圆织机废纱管处理装置，它包括支架、动力机构，支架的一端设有排管机构，支架的另一端设有收集箱，所述支架在排管机构与收集箱之间设有输送废纱管的导向轨，动力机构可以推动废纱管沿导向轨从排管机构一端向收集箱方向移动，支架从排管机构至收集箱在导向轨的一侧依次设有剖刀、脱纱机构以及热风刀。有益效果：由于在圆织机废纱处理器上依次设置粗剖刀、精剖刀、脱纱板、热风刀，使得废纱管的去废纱可以流水作业，获得较高的作业效率；又由于精剖刀由微剖刀和刀架构成，微剖刀突出的切割力由经压缩获得适宜弹力的弹簧提供，使得微剖刀在切割废纱时不会伤及纱管的外表面，可以大幅延长纱管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种圆织机附属设备，尤其涉及一种用于处理圆织机废纱管外周侧剩余废纱的处理装置。

背景技术

废纱管的废纱处理一般采用人工切割，由于人工持刀用力难以做到精准，经常会会伤及纱管的外表面，使纱管的使用寿命较短，且工作效率较低，有时还会割伤工人的手，存在安全隐患。为解决此问题，国家知识产权局专利局在2013年8月14日公开了一份专利号为201310151088.2，专利名称为：圆织机筒管废纱处理器的发明专利，该专利的技术方案为：废纱处理器的减速马达与主动带轮连接；主动带轮通过带与从动带轮连接，主动带轮通过带轮轴固定在导轨上，导轨上连接有连接板座，连接板座上连接有连接板；位于排线器内的连接板一端与带连接，位于排线器外的连接板与加热器和割嘴连接，加热器位于连接板的上端，割嘴位于连接板的下端；在加热器的一侧连接有高压导气管，第一检测器和第二检测器连接在排线器上，连接板位于第一检测器和第二检测器之间；第一检测器和第二检测器的输出端与控制器的输入端连接，控制器与减速马达连接。由于废纱管外周侧绕制的废纱残留量不均匀，多的有十多层，少的有二、三层，残留量的多寡是随机的，所以该专利虽然很好地解决了纱管的表面保护问题以及工人伤手问题，但在处理残留量较多的废纱管时，十分费时间，也正是由于废纱管的废纱残留量忽多忽少，使得该废纱处理器切割的速度难以控制，只能靠人工单机作业，一个一个地切割，工作效率十分底下，与人工割纱相差无几，十分的不经济。

发明内容

为克服上述缺陷，本发明需要解决的技术问题是提供一种可以流水作业连续切割废纱，大幅提高生产效率的圆织机废纱管处理装置。

本发明采用的技术方案是：一种圆织机废纱管处理装置，它包括支架、动力机构，支架的一端设有排管机构，支架的另一端设有收集箱，所述支架在排管机构与收集箱之间设有输送废纱管的导向轨，动力机构可以推动废纱管沿导向轨从排管机构一端向收集箱方向移动，支架从排管机构至收集箱在导向轨的一侧依次设有可以割断绕在纱管外表面废纱的剖刀、可以使割断的废纱从纱管上自行脱落的脱纱机构以及通过高压热风融断废纱的热风刀。由于剖刀的设置，可以通过控制剖刀与纱管外表面之间的距离使得完成剖刀切割后废纱的残留量不超过二层，这样既可以确保剖刀不会伤及纱管的外表面，又可以有效控制废纱管外表面废纱的残留量，从而可以确保热风刀融断剩余废纱的作业效率，使得热风刀可以应用于生产流水线，进一步使得去除废纱管外表面的废纱的工作可以通过流水作业来实现。热风刀应用于流水生产线，还可以获得意外的效果，如因碰撞等原因造成纱管外表面有凹坑或非标准圆柱体时，照样可以彻底取除干净纱管外表面的废纱。

作为优选，所述热风刀包括中空的刀身，刀身的一端设有刀嘴，刀嘴设有与刀身空腔相连通的喷口，刀身的另一端设有加热座，加热座上的两电极之间设有电热丝，电热丝在刀身的空腔中延伸，所述刀身在靠近加热座的位置处设有可以通过气管将刀身与高压空气源相连通的管接头，刀嘴的喷口朝向废纱管。热风刀这样的结构有利于热风刀在生产流水线上的布置与运用。

作为优选，所述剖刀包括粗剖刀和精剖刀，精剖刀位于粗剖刀、脱纱机构之间。这样有利于废纱管外表面废纱的残留量的精准控制，从而提高热风刀工作质量以及可靠性。