[发明专利]一种双主轴加工机的副主轴

说明书

本发明公开一种双主轴加工机的副主轴，包括底座，与底座固接的壳体，壳体的左、右端分别固接左支撑板、右支撑板，左支撑板和右支撑板同心的安装孔内嵌设左轴承和右轴承的外圈，左轴承和右轴承的内圈嵌设筒轴，筒轴的左端穿过左支撑板后固接燕尾滑座，与燕尾滑座配合设置燕尾滑板，燕尾滑板上固设筒夹底座，筒夹底座左端固设筒夹座，筒夹座的楔形孔内设置筒夹；筒轴的右端穿过右支撑板后固接回转拉紧油缸的缸体，回转拉紧油缸的拉杆从筒轴的右端穿出左端后固接万向节，万向节与筒夹的筒夹拉杆铰接。本发明产提高机床加工刚性，结构紧凑，便于实施，精度得到进一步提高。

技术领域

本发明涉及机床，具体是一种双主轴加工机的副主轴。

背景技术

现有曲轴加工机一般采用顶尖顶紧的方式，工作中受限于尾座的刚性不足，降低了刀具使用寿命，工作效率低下。针对原有不足，采用副主轴替代顶尖夹持，副主轴上采用筒夹的夹持，加强了工件刚性。通过更换不同规格的筒夹适应多数轴类工件的加工，应用范围广，通过副主轴的应用使刀具的寿命延长，工件的加工精度提高。

公开号为CN206047647U的中国实用新型专利公开了一种适用于曲轴加工的双主轴专机，在床身的两端分别安装有主轴装配体和副主轴装配体，主轴装配体由主电机驱动，副主轴装配体由副电机驱动;安装于主轴装配体上的主轴轴心线和副主轴装配体上的副主轴轴心线位于同一水平轴线上，主轴和副主轴从两端夹持待加工曲轴。该发明的技术方案可能适用于较小偏心的曲轴，对于偏较大的曲轴，由于其主轴轴心线和副主轴装配体上的副主轴轴心线位于同一水平轴线上，主轴卡盘和副主轴卡盘夹持工件都是围绕主轴回转中心进行的，被加工的部分不是处于主轴的回转中心而是偏心的，刀具是跟随工件移动的。由于工件的被加工部位不是处于主轴的回转中心上，加工方式是非旋转切削，设备的功率需求更大，加工精度较旋转切削方式更为困难。

另外其副主轴装配体由副电机驱动，主轴装配体由主电机驱动，因此要保障对工件的有效加持，必须确保副电机和主电机同步转动，加大了成本和控制难度。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，公开一种双主轴加工机的副主轴，包括底座，与所述底座固接的壳体，所述壳体的左、右端分别固接左支撑板、右支撑板，所述左支撑板和右支撑板同心的安装孔内嵌设左轴承和右轴承的外圈，所述左轴承和右轴承的内圈嵌设筒轴，所述筒轴的左端穿过所述左支撑板后固接燕尾滑座，与所述燕尾滑座配合设置燕尾滑板，所述燕尾滑板上固设筒夹底座，所述筒夹底座左端固设筒夹座，所述筒夹座的楔形孔内设置筒夹；所述筒轴的右端穿过所述右支撑板后固接回转拉紧油缸的缸体，所述回转拉紧油缸的拉杆从所述筒轴的右端穿出左端后固接万向节，所述万向节与所述筒夹的的筒夹拉杆铰接。。工作中，为了调整偏心，筒夹座安装在燕尾滑块上，方便偏心调整，油缸拉杆端部装有万向节，使筒夹座偏心时，即使拉杆轴不是位于主轴的中心线上，也能方便地松拉工件。

进一步地，所述燕尾滑座上固设平衡块。减轻副主轴从动时转动平衡。

进一步地，还包括一固设在所述筒夹上的直线轴承，所述直线轴承的内圈套设在所述筒夹拉杆外。这样不管拉杆轴如何偏拉，所述直线轴承能保证筒夹不被拉偏，通过万向节及直线轴承的作用都能保证筒夹拉正，使工件加工精度得到保证。

进一步地，所述燕尾滑座上固设限位块。防止偏心过大使得万向节与筒轴内壁接触干涉。

进一步地，位于所述右支撑板右侧的所述筒轴上套设定位齿轮，所述右支撑板上固设固定板，所述固定板上设置能插入所述定位齿轮的定位销。用于固定偏心量快速定位。

进一步地，所述左支撑板左端固设可包覆所述燕尾滑座、燕尾滑板、平衡块的防护罩。

与现有技术相比，本发明具有如下特点：

1、提高机床加工刚性。

2、结构紧凑，便于实施。

3、便于规模化推广应用。