[发明专利]渗透结晶型海港码头防腐涂料及其制备方法

说明书

渗透结晶型海港码头防腐涂料，涉及海港码头防腐建筑技术领域，特别是属于一种适用于海港混凝土的渗透结晶型海港码头防腐涂料及其制备方法。其特征在于，它包括以重量百分比计包括如下组分：硅酸盐水泥40%～60%、石英砂25%～35%、硅灰2%～5%；活性物质6%～15%、结晶沉淀剂2%～5%、碱性补偿剂2%～6%、络合剂1%～2%、十二烷基苯磺酸钠0.5%～1%、缓凝剂0.5%～1%和减水剂0.5%～1%；活性物质为微纳米级丙酸钠、丙烯酸钠、丁烯酸钠、反丁烯二酸钠、丁二酸二钠，丙酸钙、丙烯酸钙、丁烯酸钙、反丁烯二酸钙、丁二酸二钙中的任意一种或多种。本发明具有不会老化，能够自行修复，环保安全的积极效果。

技术领域

本发明涉及海港码头防腐建筑技术领域，特别是属于一种适用于海港混凝土的渗透结晶型海港码头防腐涂料及其制备方法。

背景技术

混凝土是一种多孔性的脆性材料，在使用过程中由于受疲劳效应、腐蚀效应和老化等不利因素的影响，混凝土结构极易产生损伤积累和抗力衰减，从而不可避免地会产生微裂缝和局部损伤。同时，在海洋环境中，微裂缝和局部损伤的存在会加速氯离子的渗透，造成钢筋的进一步锈蚀，从而引起渗漏现象，严重影响混凝土的耐久性。

现有的海港混凝土建筑所使用的防腐涂料大多为有机涂料，有机类材料在生产和施工过程中不可避免的存在环境污染的问题，在海洋环境下有机涂层容易受到紫外老化、混凝土开裂、生物污损的影响而破损或者脱落，从而使涂层失去防护性能。同时，有机防腐材料还存在成本高、透气性差等缺点。

发明内容

本发明的目的在于针对上述存在的缺陷而提供一种渗透结晶型海港码头防腐涂料及其制备方法，以达到能够对海港混凝土结构耐久性防护，并且能够解决混凝土内湿气排不出而使涂料鼓泡、脱落等问题，环保安全的目的。

本发明所提供的渗透结晶型海港码头防腐涂料，其特征在于，它包括以重量百分比计包括如下组分：

硅酸盐水泥40%～60%、石英砂25%～35%、硅灰2%～5%；活性物质6%～15%、结晶沉淀剂2%～5%、碱性补偿剂2%～6%、络合剂1%～2%、十二烷基苯磺酸钠0.5%～1%、缓凝剂0.5%～1%和减水剂0.5%～1%；

所述活性物质为微纳米级丙酸钠、丙烯酸钠、丁烯酸钠、反丁烯二酸钠、丁二酸二钠，丙酸钙、丙烯酸钙、丁烯酸钙、反丁烯二酸钙、丁二酸二钙中的任意一种或多种，其直径为10nm~50μm，形状为针状或棒状结晶体。

一种渗透结晶型海港码头防腐涂料的其制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制备活性物质：

将2~6Kg丙酸、丙烯酸、丁烯酸、反丁烯二酸、丁二酸中任意一种或多种投入高温高压反应釜中，加入3~5L纯水，开启加热和搅拌功能，以2~10℃/min的速率加热至50~80℃，保持搅拌转速为200~500rpm，不断搅拌至完全溶解，再加入2~4Kg氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠、氧化钙、碳酸钙固体粉末中的任意一种或多种，保持加料时间5~10min，同时保持搅拌转速为200~500rpm，不断搅拌，最终将高温高压反应釜內溶液pH调节至7.0~8.0，随后关闭反应高温高压反应釜各阀门，加热至130~150℃，保持搅拌转速为300~500rpm，保持恒温2~5h，反应完成后自然冷却至室温，抽滤或者离心分离，所得固体使用100~300g纯水冲洗，75~90℃烘箱中烘干即可得活性物质，备用；

（2）制备活性组分：

按以下重量份的配比称取原料：步骤（1）的活性物质6%～15%、结晶沉淀剂2%～5%、碱性补偿剂2%～6%、络合剂1%～2%、十二烷基苯磺酸钠0.5%～1%、缓凝剂0.5%～1%和减水剂0.5%～1%；使用干粉混合机混合均匀，再使用水泥球磨机磨至≤100目，所得粉末即为活性组分；

（3）制备成品：