[发明专利]一种利用粉煤灰制备的贯通气孔多孔陶瓷及其制备方法

权利要求书

1.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述方法具体包括如下步骤：

S1.配料：将粉煤灰、碳粉、钾长石、高岭土按质量比 30-90:5-50:3-30:0.5-8 配料；

S2.加工处理：将配好的料加工处理成粒径为 1μm -100μm 均匀混合粉；

S3.压制成型：将混合粉压制成型，成型压力为 10 MPa - 250 MPa，保压时间为 30s -60s；

S4.烧结：在升温速率为 1℃/min-6℃/min，烧结温度为 1000℃-1100℃，保温时间为60min - 480min 条件下烧结，随炉冷却，得多孔陶瓷。

2.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，

步骤S1中，所述粉煤灰︰碳粉︰钾长石︰高岭土的质量比为40-80:10-40:8-22:1-6；

步骤S2中，所述加工处理方法为将粉煤灰、碳粉、高岭土和钾长石在混合前或混合过程中进行粉碎，所述粉煤灰、碳粉、高岭土和钾长石混合粉的粒径为 5μm -50μm。

3.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述粉煤灰︰碳粉︰钾长石︰高岭土的质量比为 50:25:20:5。

4.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤S4中，所述保温时间为120min-240min，所述烧结方式为高温无压烧结。

5.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤S4中，所述升温方式具体为：室温至200℃，升温速率为1℃/min；200℃以上，升温速率为5℃/min。

6.如权利要求1所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，步骤S3中，所述压制成型方法包括但不限于冷等静压成型、模压成型。

7.如权利要求5所述的一种利用粉煤灰制备贯通气孔多孔陶瓷的方法，其特征在于，所述压制成型方法为模压成型，成型压力为40MPa-120MPa。

8.由权利要求1-7任一所述方法制备的一种贯通气孔多孔陶瓷，其特征在于，所述多孔陶瓷的总气孔率为38%-56%，体积密度为1.1g/cm³-1.6g/cm³，吸水率为24%-50%。

9.如权利要求8所述的一种贯通气孔多孔陶瓷，其特征在于，所述多孔陶瓷的总气孔率为38%-56%，体积密度为1.2g/cm³-1.6g/cm³，吸水率为30%-40%。

10.如权利要求8所述的一种贯通气孔多孔陶瓷，其特征在于，所述多孔陶瓷为贯通气孔型，可用于过滤。