[发明专利]一种干洗剂的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810518920.0 申请日: 2018-05-25
公开(公告)号: CN108587806A 公开(公告)日: 2018-09-28
发明(设计)人: 钱兴;陈炎;李莉 申请(专利权)人: 钱兴
主分类号: C11D1/72 分类号: C11D1/72;C11D1/66;C11D3/60;C11D3/48;C11D3/382;C11D3/18;C11D3/20;C11D3/04;C11D3/39;C11D3/37;C11D3/08;C11D3/24;C11D3/28
代理公司: 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 代理人: 朱亲林
地址: 213000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 干洗剂 卡波姆 柠檬烯 抑菌 制备 三维网络结构 表面张力增大 日用化学品 体系稳定性 卵磷脂 粘液 构筑单元 化学物质 健康安全 网络结构 原料提取 增稠作用 分散液 黄酮类 葡萄叶 去油污 乳化液 物理性 有机酸 缠结 单萜 类脂 凝胶 氢键 蛋白 细菌 衣物 威胁 配合
【说明书】:

发明公开了一种干洗剂的制备方法,属于日用化学品技术领域。本发明以葡萄叶为原料提取的黄酮类、有机酸、鞣质类脂溶性抑菌化学物质与天然活性单萜D‑柠檬烯配合,以蛋白卵磷脂、D‑柠檬烯、卡波姆为原料,制备柠檬烯—卡波姆乳化液,使得干洗剂体系具有内部三维网络结构的构筑单元比表面积增大,表面张力增大,卡波姆分散液于体系中形成氢键,产生较强的粘液凝胶网络结构,起到增稠作用,从而使体系稳定性得到进一步提升,实现对体系内部三维网络结构形成物理性交叉缠结,包裹抑菌成分,可保持持久抑菌效果。本发明解决了目前常用干洗剂去油污比较困难,且衣物中容易滋生细菌,会对穿着者的健康安全造成威胁的问题。

技术领域

本发明涉及日用化学品技术领域,特别涉及一种干洗剂的制备方法。

背景技术

干洗行业在中国经历了前几十年的空白期,到今天在中国的真正发展也就十几年的历史,但是相对来说还不完善,纵观整个世界的干洗发展史,它作为人们的居家生活的一部分,走过了一段不平凡的道路,从卡西亚干洗多年的经营可以看出,干洗行业欲在全球尤其在中国上演一把干洗热。随着社会的发展,人们生活水平的不断提高,生活节奏的不断加快,人们对服装的穿着和保养要求越来越高,不断追求方便、卫生、快捷、休闲、多样化和个性化,进而带动服装干洗、染色、翻新和加香美容等行业的蓬勃发展。干洗是指使用化学溶剂对衣物进行洗涤的一种方法,弥补了水洗过程中丝毛织物的缩水、纤维变硬等缺陷,从而在近几十年来得到了迅速的发展。对织物进行干洗时,干洗剂是织物、服装洗涤质量的重要保证。干洗剂是指非水系,以有机溶剂为主要成分的液体洗涤剂。它主要用于洗涤油性污垢,洗涤后衣服不变形,不缩水.用于洗涤各种高级真丝、毛料、皮革等衣物。目前广泛采用的干洗剂包括如下四类:石油溶剂干洗剂、四氯乙烯干洗剂、氟利昂溶剂干洗剂和液态二氧化碳干洗剂。在干洗过程中,非水溶剂对油污性污垢的亲和作用,能较容易地将油溶性污垢从织物上溶解出来,在机械作用下分散到非水溶剂中,并使包裹在其中的固体微粒脱落。另一方面,非水溶剂对亲水性污垢几乎无能为力,因此在非水溶剂中加入少量的水以及适量的表面活性剂,达到去除亲水性污垢的目的。从而,干洗技术从最初的只用石油烃作为溶剂的人工洗涤,发展到添加表面活性剂和助剂的全自动机械清洗,清洗效果越来越好。近年来,各种洗涤剂相继推出,这些产品一般只是采用了浓缩的洗衣液配方技术,去污力不强;即使加入蛋白酶,由于仅采用氯化钙等一般稳定剂,蛋白酶失活后导致产品对蛋白质类污垢的去污力大幅下降;或仅采用普通的醇类溶剂,与普通洗涤剂相比并不能提高产品的快速渗透性能和对油性污垢的溶解功能,也不能使酶制剂在预洗较短的时间内充分发挥对蛋白质类污垢的分解作用。目前国内所用干洗剂的90%为四氯乙烯,四氯乙烯是具有一定的毒性和较强的挥发性的有机溶剂。高浓度四氯乙烯有局部刺激和神经系统麻醉作用,可产生肝肾毒危害,皮肤接触可导致皮炎和湿疹。

发明内容

本发明所要解决的技术问题:针对目前常用干洗剂去油污比较困难,且衣物中容易滋生细菌,会对穿着者的健康安全造成威胁的问题,提供一种干洗剂的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明采用如下所述的技术方案是:

一种干洗剂的制备方法包括如下步骤:

(1)取葡萄叶,清洗,干燥,粉碎过筛,取过筛颗粒按质量比1:7~10浸于乙酸乙酯中,搅拌30~50min,于20~35℃静置2~4h,得混合液,取混合液超声波提取15~25min,减压蒸发,真空干燥,得浸膏,取浸膏按质量比1:1~2:5加入柠檬酸钠、去离子水混合搅拌均匀,得抑菌提取液,备用;

(2)按质量比1:12~16取蛋白卵磷脂、D-柠檬烯混合,搅拌1~1.5h,得混液,取混液按质量比3:0.5~1:2:10加入卡波姆、聚二甲基硅氧烷、水混合均匀,搅拌40~60min,超声波处理10~15min,得柠檬烯—卡波姆乳化液;

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