[发明专利]一种低生热、抗疲劳基部胶配方及其制备方法

说明书

本发明属于轮胎配方技术领域，具体涉及一种低生热、抗疲劳基部胶配方及其制备方法，所述低生热、抗疲劳基部胶配方，按重量份数计，包括天然橡胶80~100份、顺丁橡胶0~20份、炭黑N330 15~25份、纳米黏土15~30份、ZnO 4~5份、硬脂酸1.9~2.1份，防老剂2~3份、硫磺1.0~1.8份、促进剂1~2份、防焦剂CTP 0.2~0.5份；通过母炼和终炼两个阶段得到低生热、抗疲劳轮胎基部胶配方混炼胶。本发明的配方所得混炼胶在保持低生热的同时，增强了基部胶的抗疲劳破坏性能，提升了轮胎的耐久性能。

技术领域

本发明属于轮胎配方技术领域，具体涉及一种低生热、抗疲劳基部胶配方及其制备方法。

背景技术

轮胎基部胶位于胎面下部带束层上部，起缓冲、传递应力的作用。轮胎在高速行驶时，动态频率可超过10Hz,周期性的压缩变形要求基部胶具有较低的生热以及良好的抗疲劳破坏性能。为了实现低生热的目标，基部胶配方主要采用N3系列炭黑为填充剂，而N3系列炭黑在抑制裂口增长方面性能较差。

发明内容

本发明旨在解决问题，提供一种低生热、抗疲劳轮胎基部胶配方及其制备方法，该配方具有优良的耐疲劳龟裂性能，能够适应行驶里程超过40万公里的真空胎或者胎面翻新胎的使用。

按照本发明的技术方案，所述低生热、抗疲劳基部胶配方，按重量份数计，包括天然橡胶80~100份、顺丁橡胶0~20份、炭黑N330 15~25份、纳米黏土15~30份、ZnO 4~5份、硬脂酸1.9~2.1份，防老剂 2~3份、硫磺1.0~1.8份、促进剂1~2份、防焦剂 CTP 0.2~0.5份。

进一步的，所述纳米黏土为纳米高岭土、纳米滑石粉和纳米云母中的一种。

进一步的，所述防老剂为防老剂4020、防老剂RD两种并用。

进一步的，所述促进剂为次磺酰胺类促进剂CZ和NS中的一种。

本发明的另一方面还提供了该低生热、抗疲劳基部胶配方的制备方法，包括以下步骤，

步骤一：母炼，依次将天然橡胶80~100份、顺丁橡胶0~20份、炭黑N330 15~25份、纳米黏土 15~30份、ZnO 4~5份、硬脂酸1.9~2.1份，防老剂 2~3份加入密炼机中，保持填充系数70%~75%，于150~160℃条件下排胶，炼胶时间为2~4 min；密炼机的下片控制胶片厚度为5~10mm，制备得到一段母胶；

步骤二：终炼，将步骤一所得一段母胶加入密炼机中，密炼机的填充系数为70%~75%，继续加入硫磺1.0~1.8份、促进剂1~2份、防焦剂 CTP 0.2~0.5份，炼胶时间为4~5min，排胶温度为98~102℃；密炼机下片并控制厚度为5~7mm，得到低生热、抗疲劳轮胎基部胶配方混炼胶。

进一步的，所述步骤一中的密炼机为GK系列或F系列密炼机；步骤二中密炼机为GK系列密炼机。

本发明的有益效果在于：配方所得混炼胶在保持低生热的同时，增强了基部胶的抗疲劳破坏性能，提升了轮胎的耐久性能。其中，纳米黏土是一种片层状二维平面结构无机材料，层间距为纳米级。将纳米黏土应用于基部胶配方中替代部分N3系列炭黑，通过偶联提升纳米黏土与橡胶基体的相互作用，保持更低的生热。在裂口增长的过程中，二维平面结构显著地阻断裂纹的增长，提升胶料的抗疲劳破坏性能，从而提升轮胎的耐久性能。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本发明作进一步的说明。

实施例一：