[发明专利]一种含砷除钴渣回收处理方法

说明书

本发明公开了一种含砷除钴渣回收处理方法，将含砷钴渣加入反应容器的碱溶液中获得浆液，从浆液底部通入气体氧化剂，在搅拌下进行常压氧化浸出；浸出完毕后将反应物料进行过滤，得滤渣和含砷滤液，向所述含砷滤液中加入还原剂，即得再生的除钴剂。本发明在氧化碱浸过程中通过搅拌方式、搅拌速度，气体流量、气体通入方式的协同作用下，实现了全混槽反应机制，实现了砷的高效浸出，并且直接在所得含砷滤液中加入还原剂即得到了再生除钴剂，大幅降低了工艺生产的难度与工艺生产成本，具有重大的产业化意义。

技术领域

本发明涉及含砷钴渣处理技术领域，具体涉及一种含砷除钴渣回收处理方法。

背景技术

砷是自然界广泛分布的一种类金属元素，是人体的必需元素，砷的氧化物及其化合物均有毒性，对人体有害。砷可通过饮水、食物进入人体，也可经过呼吸道、皮肤黏膜等进入人体，会引起人的消化系统、神经系统、免疫系统和皮肤等病变，长期暴露在含砷环境下会引起癌变。某炼锌厂采用砷盐除钴每日需要消耗大量三氧化二砷，形成砷铜、砷镍等合金，这些除钴废渣目前无法得到回收利用，造成有价金属资源浪费，其中砷会造成严重的环境污染。含砷废渣属于危废，需要出资聘请危废处理公司回收有害元素，致使工厂的生产成本提高。

砷的资源化回收可分为火法和湿法两大类。火法主要包括有氧化焙烧、真空焙烧和还原焙烧等方式；湿法主要有硫酸酸浸法、硫酸铜置换法、硫酸铁法以及碱法浸出等。专利文献CN102534235A中公开了一种从湿法炼锌砷盐净化钴镍渣中回收有价金属的方法，该方法的主要流程为：含砷渣经H₂SO₄选择性浸出后，ZnSO₄溶液送回锌系统回收，滤渣煅烧得钴镍煅烧渣，钴镍煅烧渣经过H₂SO₄再次浸出，其浸出液用NaOH中和而沉淀砷铜，得到的砷铜渣送回铜系统，溶液用Na₂CO₃沉淀钴镍。此法能将砷渣中有价金属锌、铜、钴、镍等金属元素分离回收，但是存在砷污染且H₂SO₄浸出的过程中有AsH₃气体产生的风险，并且在煅烧的过程中会导致砷混合在烟灰中，导致砷的二次污染，难以实现工业化。

专利文献CN102965499A中公开了一种湿法炼锌砷盐净化渣中有价元素的提取方法，该方法同样先经过选择性酸浸得到ZnSO₄溶液，再通过添加双氧水除铅，然后再中和沉砷，最后沉钴镍。该方法虽然克服了砷的第二次污染，但是在第一步选择性酸浸得到ZnSO₄溶液的时候，低价砷未能很好地氧化成高价砷酸盐，同样会有剧毒AsH₃气体产生的风险。

中国发明专利CN201210448673.4介绍了一种用含砷镍钴渣湿碱法制备砷酸盐的方法，在高压釜中通氧气做氧化剂，在≤300℃条件下碱法浸出，制备砷酸盐，实现了含砷镍钴渣中砷的污染减排以及砷的回收利用。但该专利在高压釜中进行，对于工业生产而言，存在着耗能过高的问题，并且也会增加设备投资费用。中国发明专利CN201310421661.7是对上一专利的改进加入铜氧化物作为氧化剂，温度控制在≤300℃，同样存在能耗较高的问题。

砷盐净化除钴是整个炼锌工艺的附属工艺，其整体能耗不宜过高，否则会增加整个工业生产成本。因此，亟需开发一种条件更温和、更加绿色环保的除砷工艺，以期在常温常压下即可完成砷的回收利用，企业投资小，并可大幅度减少企业的资源浪费情况。

发明内容

针对以上背景技术中提到的不足和缺陷，本发明的目的在于，提供一种操作简便、清洁环保、成本低、反应条件温和、工业应用前景好的含砷除钴渣回收处理方法。

为了解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种含砷除钴渣回收处理方法，包括以下步骤：

(1)将含砷钴渣加入置于反应容器的碱溶液中获得浆液，从浆液底部通入气体氧化剂在搅拌下于60℃～100℃进行常压氧化浸出；