[发明专利]一种涂料加工的检测装置

说明书

本发明提供了一种涂料加工的检测装置，包括操作台、顶板、气缸一、调节板、检测板、气缸二、下垫板和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，所述的顶板设置在立板上，所述的气缸一设置在顶板上，所述的调节板设置在活塞杆一上，并在连接板内设置有拉力感应器，所述的检测板设置在连接板上，所述的气缸二设置在立板上。有益效果：本发明在活塞杆二上设置有推板，气缸二、活塞杆二推动推板，使推板能够推动下垫板表面的涂料，使涂料能够在下垫板表面均匀分布，从而提高涂料吸附力检测结果的精准度。

技术领域

本发明涉及涂料检测技术领域，具体是一种用于涂料吸附力的检测装置。

背景技术

涂料的吸附力是涂料的重要指标之一，其决定了涂料与附着物之间的连接强度，直接影响着涂料的使用寿命，在涂料加工过程中，需要对涂料的吸附力进行检测，如申请号为201720626787.1的专利公布了涂料层耐UC性能检测机，其解决了人工劳动强度大的问题，但其存在着检测过程中涂料厚度不均匀、检测结果精准度不高、操作不便的问题。

发明内容

本发明的目的是针对现有涂料吸附力检测装置存在的涂料厚度不均匀、检测结果精准度不高、操作不便的问题，提供一种结构设计合理、工作效率高、检测过程中涂料厚度不均匀、检测结果精准度高、操作方便的涂料加工的检测装置。

本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：

一种涂料加工的检测装置，包括操作台、顶板、气缸一、调节板、检测板、气缸二、下垫板和控制器，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有立板、固定板，所述的顶板设置在立板上，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有活塞杆一，所述的调节板设置在活塞杆一上，在调节板上设置有连接板，并在连接板内设置有拉力感应器，所述的检测板设置在连接板上，所述的气缸二设置在立板上，并在气缸二上设置有活塞杆二，所述的下垫板设置在固定板上，所述的控制器设置在顶板上，并在控制器上设置有显示屏、操作按钮、电源线。

优选地，所述的检测板上设置有凹槽，通过凹槽能够在检测板与下垫板接触时将检测板与下垫板之间的空气从凹槽排出，使涂抹在下垫板上的涂料能够充分与检测板接触，提高了检测板与下垫板之间的连接性能，进而提高涂料吸附力检测结果的精准度。

优选地，所述的气缸二的活塞杆二上设置有推板，气缸二、活塞杆二推动推板，使推板能够推动下垫板表面的涂料，使涂料能够在下垫板表面均匀分布，从而提高涂料吸附力检测结果的精准度。

优选地，所述的下垫板上设置有固定槽，通过固定槽能够避免涂料在下垫板上的量过小的情况发生，进而提高检测结果的精准度。

优选地，所述的控制器通过连接线分别与气缸一、气缸二、拉力感应器连接，将控制器上的电源线与外部电源连接，能够为气缸一、气缸二、拉力感应器的工作提供电能，提高检测装置的工作效率，通过拉力感应器能够将检测板受到的拉力实时反映在显示屏内，便于工作人员的记录，通过多个检测板，能够记录多个检测值，对多个检测值取平均值，能够提高检测结果的精准度。

有益效果：本发明在活塞杆二上设置有推板，气缸二、活塞杆二推动推板，使推板能够推动下垫板表面的涂料，使涂料能够在下垫板表面均匀分布，从而提高涂料吸附力检测结果的精准度，在下垫板上设置有固定槽，通过固定槽能够避免涂料在下垫板上的量过小的情况发生，进而提高检测结果的精准度，在检测板上设置有凹槽，通过凹槽能够在检测板与下垫板接触时将检测板与下垫板之间的空气从凹槽排出，使涂抹在下垫板上的涂料能够充分与检测板接触，提高了检测板与下垫板之间的连接性能，进而提高涂料吸附力检测结果的精准度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的部分结构示意图，示意检测块与凹槽的连接结构。

图3是本发明的部分结构示意图，示意下垫块与固定槽的连接结构。