[发明专利]一种超高性能混凝土及其制造方法

说明书

本发明公开了一种超高性能混凝土，包括以下组分及其含量：水泥500～850kg/m³；粉煤灰50～150kg/m³；硅灰80～150kg/m³；砂1000～1300kg/m³；钢纤维80～160kg/m³；聚合物乳液20～60kg/m³；水160～180kg/m³；减水剂30～40kg/m³；成膜助剂0.1～1kg/m³，所述超高性能混凝土，明显改善防水抗渗性能以及整体强度。本发明还提供了一种实施容易、具有快速、便利、环保、节能和成本低的超高性能混凝土的制造方法。

技术领域

本发明涉及混凝土技术领域，特别是一种超高性能混凝土及其制造方法。

背景技术

现有技术中，混凝土已应用到各个领域，如：整体卫浴，见中国专利公告号：CN204645718U，公开了使用一种超高性能混凝土作为底板，但它们并没有防水处理，只是超高性能混凝土的直接应用，存在材料的防水抗渗问题，尤其在长期使用中，氯离子等有害杂质的渗透，使钢纤维比较容易生锈；而生锈产品的体积膨胀引起材料破坏，使材料的防水抗渗性大幅降低。又如中国专利公告号：CN104591635B，公开了一种使用水性环氧树脂改性的超高性能混凝土，它使用的水性环氧树脂的超强黏结性能，提高钢纤维与水泥基体的连接性能；但聚合物之间并未相互连接成膜，对防水性能不明显改善。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种能明显改善防水抗渗性能以及整体强度的超高性能混凝土。

本发明的另一目的还在于提供一种实施容易、具有快速、便利、环保、节能和成本低的超高性能混凝土制造方法。

本发明第一目的是这样实现的：

一种超高性能混凝土，包括以下组分及其含量：水泥500～850kg/m³；粉煤灰50～150kg/m³；硅灰80～150kg/m³；砂1000～1300kg/m³；钢纤维80～160kg/m³；聚合物乳液20～60kg/m³；水160～180kg/m³；减水剂30～40kg/m³；成膜助剂0.1～1kg/m³；本发明的超高性能混凝土，使用了极低的水灰比和较大掺量的钢纤维，使混凝土内部孔隙和微裂缝减少，明显提高材料的整体强度(力学强度)和抗渗性能；再有，聚合物乳液在超高性能混凝土中逐渐聚集堆积，并在水泥水化消耗水分，在颗粒之间形成毛细通道下，进一步变形聚结，当聚合物乳液粒子变形聚结到足够小的距离后，在强大的高分子链间的作用力下，聚合物乳胶粒子紧密结合在一起，形成连续致密的高分子涂膜，此涂膜填充在超高性能内部的微裂纹、孔隙以及钢纤维表面留下的孔隙通道，即在混凝土内部形成连续致密的薄膜，从而有效的提高了混凝土的抗氯离子渗透等抗渗性能。

上述技术方案还可以作以下进一步限定：

进一步地，所述水泥为硅酸盐水泥PO42.5或PO52.5。

进一步地，所述粉煤灰为I级或II级灰。

进一步地，所述硅灰比表面积大于或等于15000m³/kg，且SiO₂含量大于或等于85％。

进一步地，所述砂为河砂、或石英砂和石英粉混合，细度模数在1.80～2.60之间。

进一步地，所述钢纤维为镀铜钢纤维或不锈钢纤维，所述钢纤维的形状为圆直型或两端带勾型或扁平型。