[发明专利]一种抗冻融水性环氧砂浆及其制备方法

说明书

本发明提供一种抗冻融水性环氧砂浆及其制备方法，其中，抗冻融水性环氧砂浆，包含如下组分：环氧树脂10份，且每10份的环氧树脂对应有水性固化剂10‑20份，稀释剂0.1‑3.0份，消泡剂0.1‑0.5份，促进剂0.1‑1份，石英砂20‑300份，微硅粉1‑30份，水1‑20份。本发明的一种抗冻融水性环氧砂浆及其制备方法，与油性环氧砂浆和水性乳液环氧砂浆相比，本发明提供的水性环氧砂浆固含量适中，固化速率快，抗振性能好，非常适用于高铁底座板的修复使用；且采用圆粒石英砂，与非圆粒石英砂相比具有更小的比表面积和更好的和易性。

技术领域

本发明涉及建筑工程修补技术领域，更具体地，涉及一种抗冻融水性环氧砂浆及其制备方法。

背景技术

哈大高铁地处高寒地区，底座板混凝土在遭受雨水侵蚀、冻融循环和剧烈振动的作用下，已经出现了粉化、开裂和钢筋裸露的情况。环氧砂浆应用于混凝土修补工程上具有强度高、粘接性好、快速硬化的特点，因此，环氧砂浆被尝试应用在无砟轨道底座板的修补。

然而，目前水性环氧砂浆的主要技术方向中均选用了水泥作为硬化剂，硬化后的水泥主要成分为氢氧化钙、水化铝酸钙等碱性矿物质，而雨水为弱酸性，就会与上述组分发生反应，生成新的化合物。而新生成的化合物或易溶于水，或为松软无粘结力的物质，或结晶膨胀，引起矿物成分的流失和有害的内应力而破坏混凝土结构。

此外，油性环氧砂浆中环氧树脂和固化剂的固含量很高，几乎达到百分之百，且对填料浸渍效果差，填料添加量较小，导致其具有脆性大、固化收缩率高的缺点；水性环氧乳液砂浆中水性环氧乳液和固化剂的固含量较低，一般均在60％以下，因此，具有硬化速度慢、强度较低的缺点。从而导致无论是油性环氧砂浆还是水性环氧砂浆均不适用于哈大高铁的无砟轨道底座板的修补，因此，急需发明一种适用于高寒地区、应用于户外的抗冻融水性环氧砂浆，以满足高寒地区的无砟轨道底座板的修补。

发明内容

本发明提供一种凝胶时间短、收缩率低、固化速率快、抗振性能好和抗冻融性能好的抗冻融水性环氧砂浆及其制备方法，以达到解决现有环氧砂浆凝固时间长、收缩率高、抗冻性能差的技术问题。

根据本发明的一个方面，提供一种抗冻融水性环氧砂浆，包含如下组分：环氧树脂10份，且每10份的环氧树脂对应有水性固化剂10-20份，稀释剂0.1-3.0份，消泡剂0.1-0.5份，促进剂0.1-1份，石英砂20-300份，微硅粉1-30份，水1-20份。

在上述方案基础上优选，所述环氧树脂为双酚A型环氧树脂E-54、双酚A型环氧树脂E-52D、双酚A型环氧树脂E-51和双酚A型环氧树脂E-44的一种或两种以上任意配比的混合物。

在上述方案基础上优选，所述水性固化剂为自乳化型水性环氧固化剂。

在上述方案基础上优选，所述自乳化型水性环氧固化剂包括咪唑啉和多胺环氧加成物，所述多胺环氧加成物为二乙烯三胺、三乙烯四胺、四乙烯五胺的一种或两种以上任意配比的混合物与单环氧或多环氧的加成物。

在上述方案基础上优选，所述稀释剂为活性稀释剂和非活性稀释剂。

在上述方案基础上优选，所述活性稀释剂为丁基缩水甘油醚、苯基缩水甘油醚、苄基缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、1,6-已二醇二缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚的一种或两种以上任意配比的混合物。

在上述方案基础上优选，所述非活性稀释剂为乙酸乙酯、乙酸丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯的一种或两种以上任意配比的混合物。

在上述方案基础上优选，所述消泡剂为有机硅类消泡剂、矿物油类消泡剂和聚醚类消泡剂的一种或两种以上任意配比的混合物。

在上述方案基础上优选，所述促进剂为三-(二甲胺基甲基)苯酚、吡啶、苄基二甲胺的一种。