[发明专利]一种外露型聚氨酯防水涂料及其制备方法

说明书

本发明公开了一种外露型聚氨酯防水涂料及其制备方法，其按照重量组分分成：聚醚多元醇20‑30份、异氰酸酯15‑25份、纳米钙粉40‑45份、低粘度氯蜡15‑25份、增塑剂0.05‑0.08份、消泡剂0.2‑0.6份、分散剂0.3‑0.7份、除水剂0.3‑0.7份、促进剂0.3‑0.6份，稳定剂0.01‑0.05份、抗老化剂0.8‑1.2份，余量为有机溶剂适量。其制备方法为：将聚醚多元醇、异氰酸酯、纳米钙粉、低粘度氯蜡，投入至搅拌罐内搅拌120分钟；再将分散剂、促进剂、投入至搅拌罐内搅拌30分钟；然后将增塑剂、消泡剂、有机锡稳定剂、投入至搅拌罐内搅拌30分钟；最后将除水剂、抗老化剂投入至搅拌罐内搅拌5‑10分钟即可。本发明的涂料具有超高力学性能，开桶即用，不添加任何有机溶剂，可以直接外露使用，拟用作保护层，制造工序简单，施工性能好。

技术领域

本发明涉及聚氨酯技术领域，具体为一种外露型聚氨酯防水涂料及其制备方法。

背景技术

聚氨酯防水涂料最早出现在20世纪60年代的欧美等国，直到70年代我国才开始进行这一方面的研究。其以聚氨酯树脂为主要原材料，它的出现弥补了沥青防水涂料和防水卷材的不足。由于聚氨酯涂料涂膜延伸性好、抗拉强度高、粘结性好、体积收缩小、防水无接缝、对基层裂缝变形适应性强、施工维修方便等特点，使得其在民用建筑、地铁隧道、铁路桥梁、水利水电工程等领域的发展非常迅速。

随着“环保，安全，健康和节能”的要求日益高涨，目前，聚氨酯防水涂料在建筑工程领域应用越来广泛，但市面上的聚氨酯防水产品大多是以甲苯二异氰酸酯(TDI)为原料合成，且添加甲苯、二甲苯、三甲苯等有毒的溶剂或刺激性气味大的醋酸仲丁酯类溶剂作为原料，导致产品在施工时对作业人员造成严重的身体健康伤害，近年来时有施工人员晕厥的事故发生。为解决聚氨酯防水涂料耐老化性差，不能外露的情况，例如专利号为CN105440930A的专利公开了一种外露型单组份聚氨酯防水涂料及其制备方法，其主要成份为聚醚多元醇，是一种单组份低强度防水涂料，主要用一般外露防水等方向，仅满足于防水要求，耐候和耐磨性能差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有超高力学性能，开桶即用，不添加任何有机溶剂，可以直接外露使用，拟用作保护层，制造工序简单，施工性能好的外露型聚氨酯防水涂料及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种外露型聚氨酯防水涂料，其按照重量组分分成：聚醚多元醇20-30份、异氰酸酯15-25份、纳米钙粉40-45份、低粘度氯蜡15-25份、增塑剂0.05-0.08份、消泡剂0.2-0.6份、分散剂0.3-0.7份、除水剂0.3-0.7份、促进剂0.3-0.6份，稳定剂0.01-0.05份、抗老化剂0.8-1.2份，余量为有机溶剂适量。

优选的，其按照重量组分分成：聚醚多元醇20份、异氰酸酯15份、纳米钙粉42份、低粘度氯蜡15份、增塑剂0.05份、消泡剂0.2份、分散剂0.3份、除水剂0.3份、促进剂0.3份，稳定剂0.01份、抗老化剂0.8份，余量为有机溶剂适量。

优选的，所述聚醚多元醇为分子量为1000的端氨基聚醚。

优选的，所述异氰酸酯为异佛尔酮二异氰酸酯。

优选的，所述增塑剂为邻苯二甲酸二丁酯。

一种外露型聚氨酯防水涂料的制备方法，具体的制备方法包括如下步骤：

将聚醚多元醇、异氰酸酯、纳米钙粉、低粘度氯蜡，投入至搅拌罐内搅拌，在转速800-1000转/分钟的速度下，温度为105℃-125℃，负压0.8Mpa-0.9Mpa搅拌120分钟；

将分散剂、促进剂、投入至搅拌罐内，在转速1000-1200转/分钟的速度下，温度为60℃-70℃搅拌30分钟；