[发明专利]一种含氧化锰镍钴锂制备方法在审
申请号: | 201810519501.9 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN110544763A | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 韦建良;孙姣丽;庄文杰;俞巧章 | 申请(专利权)人: | 常州博杰新能源材料有限公司 |
主分类号: | H01M4/36 | 分类号: | H01M4/36;H01M4/505;H01M4/525;H01M4/62;H01M10/0525 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 213000*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 混合物 后处理 掺杂元素 氧化锰镍 放入 过筛 首次放电容量 高温烧结炉 化合物混合 离子水溶液 锂离子电池 材料循环 低温烧结 高温烧结 球磨混合 速度冷却 后冷却 内保温 烧结炉 锂材料 溶剂 锰源 镍盐 镍源 球磨 钴盐 钴源 锂盐 锂源 制备 掺杂 合成 | ||
1.一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、将锂盐、镍盐和钴盐混合后在有机溶液中浸泡,放在乳化机中搅拌并加热蒸去水份,干燥后取出混合物,研磨后过40-100目筛;
步骤二、将过筛后的混合物置于烧结炉中先低温烧结,再高温烧结后冷却,掺杂元素的化合物混合后加入溶剂进行球磨,所述掺杂元素化合物中掺杂原子浓度为0.02-0.2,所述镍原子浓度、锰原子浓度、钴原子浓度、掺杂元素化合物中掺杂原子浓度之和为1,得混合物;
步骤三、将过筛后的混合物放入高温烧结炉,在流速为0.01-2升/分钟的干燥空气或氧气气氛下,以0.5-0.8℃/min的速度升至700-1000℃,并在该温度范围内保温5-48小时,再以相同速度冷却至室温,制得未经后处理的掺氧化锰镍钴锂材料;
步骤四、再放入温度为30-80℃去离子水溶液中搅拌15分钟-2小时,所述去离子水溶液为含摩耳浓度0.1-1M的硼酸、氯化铝、硫酸铝、氯化镁、硫酸镁、氯化钡、五氧化二磷中一种或多种化合物的去离子水溶液,或含无水乙醇体积比5-20%的去离子水溶液,所述化合物的用量占制备成掺氧化锰镍钴锂质量的1-20%,取出固体物在80-600℃的干燥空气下烧结2-10小时,即成为经后处理后的掺氧化锰镍钴锂。
2.根据权利要求1所述的一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,所述掺杂元素化合物为含锂、镁、硼、铝、镓、钛的化合物或它们的任意组合。
3.根据权利要求1所述的一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,其氧化锰镍钴锂合成步骤:按摩尔比Mn∶Co∶Ni=2∶1∶1配制由+2价锰盐、+2价钴盐、+2价镍盐组成的混合溶液,将合金盐溶液、氨水、NaOH溶液通过计量泵计量后分别同时加入反映体系中,维持氨与金属离子的摩尔比,并通过调节NaOH加入量保持PH值恒定后,洗涤沉淀得到前驱体锰钴镍的复合氢氧化物,按镍:钴:锰的元素摩尔比列为6:1:3将锂源物质与锰镍钴复合氢氧化物混合,球磨使之混合均匀后,压实,在600℃~1000℃的温度下氧化气氛焙烧6~30h,分解得到复合氧化物锂锰钴镍氧,冷却,粉碎后,分级,过325目筛,混批得到产品。
4.根据权利要求3所述的一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,所述热处理温度优选为900℃。
5.根据权利要求3所述的一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,含有锂源物质与锰镍钴复合氢氧化物混合混于溶解于溶剂中,搅拌均匀后,缓慢蒸发掉溶剂,使锂化合物再结晶。
6.根据权利要求3所述的一种含氧化锰镍钴锂制备方法,其特征在于,所述化合物的用量占制备成掺氧化锰镍钴锂质量的1-20%。
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