[发明专利]一种化工加工用防爆蒸馏罐

说明书

本发明公开了一种化工加工用防爆蒸馏罐，包括蒸馏罐和蒸馏罐，蒸馏罐上端两侧连通设有出气管道，出气管道上方和下方的蒸馏罐外壁上通过连接杆固定连接有矩形块，矩形块内设有开槽，开槽一侧中间位置固定设有圆筒，圆筒在靠近出气管道的一侧固定设有挡板，挡板的外侧固定设有第二弹簧，第二弹簧的自由端固定连接在挡盘一侧，挡盘的另一侧与出气管道紧密接触，本发明利用插杆在气压的作用下插接在圆柱内的插槽内，当挡盘被顶开时，蒸馏罐内的气体顺着出气口泄出，如果泄气泄的不够彻底，蒸馏罐在气压的作用下会引起膨胀，此时左夹套和右夹套在导槽和滑轮的作用下往外扩张，形成二次保护，放置夹持过紧而造成爆裂。

技术领域

本发明涉及蒸馏设备技术领域，具体为一种化工加工用防爆蒸馏罐。

背景技术

蒸馏罐是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品，所以具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备，广泛地应用于化工、石油、医药、农药、食品等工业，传统的罐体在工作时，罐内会产生负压，在外部高压和罐内负压的作用下，很容易会造成罐体爆裂，给工作人员造成危险，已经不能满足现代社会生产需求，为此我们提出一种化工加工用防爆蒸馏罐用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种化工加工用防爆蒸馏罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种化工加工用防爆蒸馏罐，包括蒸馏罐和蒸馏盖，所述蒸馏罐上端两侧连通设有出气管道，所述出气管道上方和下方的蒸馏罐外壁上通过连接杆固定连接有矩形块，所述矩形块内设有开槽，所述开槽一侧中间位置固定设有圆筒，所述圆筒在靠近出气管道的一侧固定设有挡板，所述挡板的外侧固定设有第二弹簧，所述第二弹簧的自由端固定连接在挡盘一侧，所述挡盘的另一侧与出气管道紧密接触。

优选的，所述挡盘在靠近圆筒一侧的中间位置固定设有插杆，所述插杆插接在第一弹簧内，且插杆活动插接在圆筒内的插槽内。

优选的，所述开槽上端的矩形块设有卡槽，所述挡盘的顶面固定设有T形杆，所述T形杆滑动卡接在卡槽内，且开槽下方连通设有出气口。

优选的，所述蒸馏罐两侧顶面设有槽口，所述槽口内固定设有一层弹性密封圈，所述蒸馏盖底面与槽口对应设有凸起，所述凸起活动卡接在槽口内，且与弹性密封圈挤压接触。

优选的，所述蒸馏罐顶端两侧和蒸馏罐底端两侧均固定设有连接耳，所述连接耳通过螺栓螺纹连接。

优选的，所述蒸馏罐底部中间位置连通设有出料管道，所述出料管道下端固定设有阀门。

优选的，所述蒸馏罐两侧分别活动卡接有左夹套和右夹套，所述左夹套和右夹套外侧上端固定设有J形杆,所述J形杆上端外侧固定设有顶杆，且J形杆底端与底座滑动连接，所述底座两端顶面固定设有竖板，所述竖板上端一侧固定设有圆柱，所述圆柱内设有圆形槽口，所述圆形槽口内底面固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的自由端与顶杆一侧固定连接。

优选的，所述J形杆的底端固定设有滑轮，所述底座顶面固定设有导槽，所述导槽内滑动卡接有滑轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.蒸馏罐内的气压过大时，此时会将两侧矩形块内的挡盘顶起，插杆在气压的作用下插接在圆柱内的插槽内，当挡盘被顶开时，蒸馏罐内的气体顺着出气口泄出，如果泄气泄的不够彻底，蒸馏罐在气压的作用下会引起膨胀，此时左夹套和右夹套在导槽和滑轮的作用下往外扩张，形成二次保护，放置夹持过紧而造成爆裂。

2.在第一弹簧和第二弹簧的弹力作用下挡盘和左夹套和右夹套复位。

3.设有T形杆和卡槽，防止挡盘移位。

4.设有导槽和滑轮，便于夹套的移动。

附图说明