[发明专利]一种无毒环保型防水涂料及其制备方法

说明书

本发明提供一种无毒环保型防水涂料及其制备方法，涉及涂料加工技术领域。所述无毒环保型防水涂料由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂48‑60份、环氧树脂12‑16份、醇酸树脂4‑10份、有机硅2‑4份、云母粉2‑3份、氧化锌1.4‑2份、石墨烯0.4‑1.2份、亚油酸3‑5份、流平剂0.8‑1.8份、消泡剂0.4‑0.8份。通过混合、改性、加热、搅拌等方法得到本发明涂料；本发明提高了普通防水涂料的成膜性，加强其防水效果，并且本发明所使用原料安全环保，无有毒成份挥发，具有长效防水、耐磨、防腐蚀的优点。

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种无毒环保型防水涂料及其制备方法。

背景技术

防水涂料是一种涂刷在建筑物表面上，经溶剂或水分的挥发或两种组分的化学反应形成一层薄膜，使建筑物表面与水隔绝，从而起到防水、密封的作用的涂料。防水涂料经固化后形成的防水薄膜具有一定的延伸性、弹塑性、抗裂性、抗渗性及耐候性，能对相关建筑及材料起到防水、防渗和保护作用。

市场上的防水材料主要一类为聚氨酯类防水涂料。这类材料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成。它所挥发的焦油气毒性大，且不容易清除，因此于2000年在我国被禁止使用。尚在销售的聚氨脂防水涂料，是用沥青代替煤焦油作为原料。但在使用这种涂料时，一般采用含有甲苯、二甲苯等有机溶剂来稀释，因而也含有毒性。

发明内容

针对现有技术不足，本发明提供一种无毒环保型防水涂料及其制备方法，提高了普通防水涂料的成膜性，加强其防水效果，并且本发明所使用原料安全环保，无有毒成份挥发。

为实现以上目的，本发明的技术方案通过以下技术方案予以实现：

一种无毒环保型防水涂料，所述防水涂料由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂48-60份、环氧树脂12-16份、醇酸树脂4-10份、有机硅2-4份、云母粉2-3份、氧化锌1.4-2份、石墨烯0.4-1.2份、亚油酸3-5份、流平剂0.8-1.8份、消泡剂0.4-0.8份。

优选的，一种无毒环保型防水涂料，所述防水涂料由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂50-58份、环氧树脂13-15份、醇酸树脂6-8份、有机硅2.5-3.5份、云母粉2.2-2.8份、氧化锌1.6-1.8份、石墨烯0.6-1份、亚油酸3.5-4.5份、流平剂1-1.6份、消泡剂0.5-0.7份。

优选的，一种无毒环保型防水涂料，所述防水涂料由以下重量份的原料制成：聚氨酯树脂54份、环氧树脂14份、醇酸树脂7份、有机硅3份、云母粉2.5份、氧化锌1.7份、石墨烯0.8份、亚油酸4份、流平剂1.3份、消泡剂0.6份。

优选的，所述流平剂为聚丙烯酸和羧甲基纤维素其中任意一种；所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。

一种无毒环保型防水涂料的制备方法，包括以下步骤：

(1)将聚氨酯树脂和醇酸树脂混合搅拌，后加入有机硅在40-50℃温度的条件下保温搅拌均匀，得混合树脂备用；

(2)将环氧树脂加入去离子水混合搅拌均匀，再加入亚油酸继续搅拌，得到水性环氧树脂；

(3)将上述步骤(2)中的水性环氧树脂与步骤(1)中的混合树脂一起倒入搅拌罐中，加热到60-80℃进行搅拌，得混合浆料；

(4)将上述步骤(3)中混合浆料降温至40-45℃后，陆续箱搅拌罐中加入云母粉、氧化锌、石墨烯、流平剂和消泡剂，调整转速至400-600r/min搅拌1-2h，得到本发明涂料。

本发明提供一种无毒环保型防水涂料及其制备方法，与现有技术相比优点在于：

(1)本发明以聚氨酯树脂和醇酸树脂为基料，采用水性环氧树脂来对其进行改性，使得到的防水涂料成膜速度快，增强防水效果。