[发明专利]利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠联产白炭黑

说明书

本发明涉及一种利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠的方法，其特征在于，所述的氟化钠生产以氟硅酸钠和十水碳酸钠或碳酸钠为原料，所述的十水碳酸钠是经高盐氨氮废水的碳酸钠组分结晶而成，所述反应副产物白炭黑作为氟硅酸钠制备原料；所述的氟硅酸钠是以氟硅酸和氯化钠或硫酸钠为原料复分解反应生成，所述的氯化钠或硫酸钠来自于高盐氨氮废水，所述的氟硅酸是以酸性含氟废水与白炭黑反应制得，或直接利用磷肥行业副产物氟硅酸。该方法的优点是：利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠联产白炭黑，显著降低废水的氨氮和盐含量，降低了废水的处理成本，同时实现了废水再利用，变废为宝，提高了经济效益。

技术领域

本发明涉及一种高浓度含盐氨氮废水处理及氟硅资源化方法生产氟化钠联产白炭黑的技术，特别适合AC发泡剂废水的处理和资源化利用。

背景技术

高浓度含盐氨氮废水是常见的工业废水，现有技术很难处理。如AC发泡剂生产大量的高浓度含盐氨氮废水，主要成分包括碳酸钠、氯化铵或/和硫酸铵、氯化钠或/和硫酸钠。AC发泡剂废水是一种高浓度的NH₃-N、高浓度的无机盐、高浓度的CODcr的废水。其主要危害有：（1）造成水体富营养化现象；（2）还原态（NH₃-N、NO₂-N）排入水体中，因硝化作用而耗去水体中大量氧，造成水体发臭；（4）对人体及生物的毒害作用；（5）高浓度无机盐会影响水生生物的生长。水中游离氨（FA）超过1mg/L时即会使水生生物结合氧能力下降，严重时导致死亡。亚硝酸根与胺作用生成亚硝胺，具有致癌、致畸胎作用。人若饮用NO₂^-超过10mg/L的水，会引发高铁血红蛋白症。高浓度含盐氨氮废水危害较大且难以处理和再生利用，目前很多企业都是将其直接排放。随着环保监管力度的加强，很多企业面临停产整顿。

CN 106745951A公布一种ADC发泡剂的生产废水处理方法：首先进行ADC废水的预处理，利用将缩合母液冷却至30 ~ 32 ℃，在0.4-0.7 MPa 下加压过滤，得到联二服固体，在20 ~ 25 ℃、湿度为10 ~15% 的环境下干燥，回收。然后进行ADC发泡剂废水深度处理，即预处理后的缩合母液经第一调节池调节水质、水量，补给30-40wt%氢氧化钠溶液后进入氨回收系统，污水中的氨氮经气提后制成液氮回收。处理后的污水流入第二调节池，氧化冲洗水经第三调节池调节水质、水量后泵入中和滤床，所述中和滤床的滤料采用石灰石，污水中的绝大部分废酸在此与滤料发生中和反应，出水为弱酸性，再与其它污水在第二调节池混合均匀，补给30-40 wt%氢氧化钠后进入氨吹脱系统，进一步脱除氨氮：吹脱后的混合污水进入反应池进行氧化反应，所述反应池内添加20-35 wt%内的双氧水作为氧化剂，以进一步去除氨氮，使废水达标排放。这种方法对高浓度氨氮和COD进行处理，但高浓度的无机盐并未处理和回收利用。

CN 104591456 A公布了一种高盐氨氮废水的处理方法，该方法采用调酸+膜蒸馏+正渗透的工艺流程。本发明针对废水的水质特点，结合低pH 下氨氮废水中的氨氮大都以NH₄⁺存在的特性，首先采用调酸预处理高盐氨氮废水，其次采用膜蒸馏技术浓缩处理调酸后的高盐氨氮废水，之后将高盐膜蒸馏浓水作为正渗透的驱动液，通过正渗透进料液侧原水的不断浓缩来稀释膜蒸馏浓水，当膜蒸馏浓水稀释到特定浓度时，则返回到膜蒸馏单元继续进行浓缩处理。以此循环，在高盐氨氮废水深度浓缩处理的同时，不仅可以获得大量纯净水，也解决了高盐氨氮废水处理时产生的膜蒸馏浓水难以处理问题，最大限度的提高了废水回收率，具有重要环境效益。但该方法工艺比较复杂，处理成本较高，且盐并未回收再利用。

发明内容

本发明目的在于，提供一种高浓度含盐氨氮废水处理及资源化方法，通过氟硅资源化生产氟化钠，实现了废水的再利用，明显减少了污水排放量，大幅降低高盐氨氮废水中的氨氮和盐含量，提高了经济效益。

本发明利用高盐氨氮废水氟硅资源化生产氟化钠联产白炭黑的技术方案是：