[发明专利]一种手动无耳成型装置

说明书

本发明公开了一种手动无耳成型装置，包括导向机架、螺母、推力轴承、传力拉杆、锁紧帽、无耳成型拉杆、拉枪头和防转螺栓；传力拉杆通过锁紧帽与无耳成型拉杆连为一体；传力拉杆依次穿过导向机架、推力轴承和螺母，传力拉杆与螺母实现螺纹配合；无耳成型拉杆穿过拉枪头；导向机架上连接有防转螺栓；传力拉杆仅能在导向机架的内壁轴向运动。首先将无耳托板螺母以螺纹配合的方式安装在无耳成型拉杆上，再将无耳托板螺母放入需要安装无耳托板螺母的孔中，旋转螺母，使得传力拉杆带动无耳成型拉杆往上移动，圆管Ⅱ的阻止无耳托板螺母向上移动，无耳成型拉杆给管壁施加向上的力，使塑性变形区域域受力变形成鼓包状，从而完成无耳托板螺母的安装。

技术领域

本申请涉及到工具设计领域，尤其涉及一种手动无耳成型装置。

背景技术

无耳托板螺母是一种比较常用的连接件。它大体结构是由一个中心有个圆孔的椭圆锥体和一个U型的圆柱管组成，椭圆锥体的小端与U型圆柱管的U口端连接。其中U型圆柱管靠近U口端的管壁为塑性变形区域，管壁较薄。靠近U型圆柱管底端的管壁较厚，内部设有螺纹，与无耳托板螺母成型杆相配合。其中椭圆锥体中间的圆孔与U型圆柱管变形区域的内孔的尺寸相等。在安装过程中椭圆锥体的外端面与零件表面齐平。

在实际工作无耳托板螺母会出现故障，在排故过程中就可能要涉及到拆卸无耳托板螺母，再次安装时就需要用到无耳托板螺母成型器。通常情况下，出差排故时拆卸安装的无耳托板螺母数量不多，少者可能只有几颗，但往往需要携带比较繁重的无耳托板螺母成型器设备,不仅运输困难，而且在动力方面无耳托板螺母成型设备还受气源的限制。

发明内容

本申请为了克服上述现有技术的缺陷，提供一种手动无耳成型装置，本申请安装装置结构紧凑，便于携带，易于成型等特点，显著提高了出差过程中的方便性，而且还节约了运输成本。

本申请通过下述技术方案实现：

一种手动无耳成型装置，其特征在于：包括导向机架、螺母、推力轴承、传力拉杆、锁紧帽、无耳成型拉杆、拉枪头和防转螺栓；传力拉杆通过锁紧帽与无耳成型拉杆连为一体；传力拉杆依次穿过导向机架、推力轴承和螺母，传力拉杆与螺母实现螺纹配合；无耳成型拉杆穿过拉枪头；导向机架上连接有防转螺栓；传力拉杆仅能在导向机架的内壁轴向运动。

导向机架上包括相互连接的圆柱管Ⅰ和圆柱管Ⅱ，圆柱管Ⅰ上设置有安装防转螺栓的防转螺栓螺纹孔以及安装手柄的手柄螺纹孔，分别螺纹配合连接防转螺栓和手柄；圆柱管Ⅰ的外端面设有安装推力轴承的推力轴承安装槽；圆柱管Ⅱ的外表面设置有螺纹。

传力拉杆包括圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ，圆柱体Ⅰ和圆柱体Ⅱ的圆柱面均设置有螺纹。

圆柱体Ⅰ上的母线方向开有防转槽；圆柱体Ⅱ的一端开有一字槽。

无耳成型拉杆包括圆柱Ⅰ和圆柱Ⅱ；圆柱Ⅰ的末端设置有一字凸块；圆柱Ⅱ靠近外端处设置有螺纹。

传力拉杆的一字槽与无耳成型拉杆的一字凸块配合。

拉枪头包括依次连接的圆管Ⅰ、锥形管和圆管Ⅱ，圆管Ⅰ的内壁设置有螺纹；圆管Ⅱ连接在锥形管的尖端部分。

圆管Ⅰ的内壁的螺纹与导向机架上圆柱管Ⅱ外表的螺纹配合。

锁紧帽包括柱管Ⅰ和柱管Ⅱ，柱管Ⅰ内壁设有螺纹，柱管Ⅱ的外端面被切去两个缺口，缺口面相互平行。

柱管Ⅰ的内壁设置有螺纹，并与传力拉杆中圆柱体Ⅱ外表面的螺纹配合。

推力轴承一面贴合在导向机架中的推力轴承安装槽的底面上，另一面与螺母的一面贴合。

手柄包括螺纹端和手握端；螺纹端与导向机架上的手柄螺纹孔配合。

螺母与与传力拉杆的圆柱体Ⅰ的螺纹配合，一端贴合在推力轴承上。