[发明专利]一种提高铁精矿浆浓度的工艺及装置

说明书

本发明涉及一种提高铁精矿浆浓度的工艺及装置。工艺包括：步骤一、一次浓缩；步骤二、将一次浓缩矿浆通过脱磁器消磁，再通过液化器液化处理；步骤三、二次浓缩；步骤四、底流浓缩。装置包括第一浓缩磁选机、第二浓缩磁选机、盘式磁选机、矿池、脱磁器和液化器；第一浓缩磁选机的精矿槽通过进矿管与第二浓缩磁选机的给料箱连通；脱磁器设置在进矿管与第一浓缩磁选机的精矿槽相连的一端，液化器设置在进矿管另一端；第二浓缩磁选机的精矿槽与矿池相连通；第一浓缩磁选机的底流排矿口和第二浓缩磁选机的底流排矿口分别与盘式磁选机相连。优点：工艺简单、便于操作，装置结构设计简单、合理，占地面积少，使用成本低，浓缩效果较佳。

技术领域

本发明涉及铁精矿浆浓缩技术，特别涉及一种提高铁精矿浆浓度的工艺及装置。

背景技术

铁矿选矿工艺包括破碎、磨选、过滤脱水等工序，在过滤脱水作业时需要对磨选的产品铁精矿浆进行浓缩作业，通过提高矿浆浓度，达到提高过滤机脱水效率的目的，目前所采用的工艺均为浓密机浓缩作业。对于铁精矿浆长距离管道输送时，也需要对铁精矿浆进行浓缩作用，提高矿浆浓度，满足管道输送对矿浆浓度的要求，目前采用的工艺同样为浓密机浓缩作业。浓密机的形式包括普通浓密机、高效浓密机、斜板浓密机、浓密斗等，浓缩后的底流进入过滤脱水或者进入管道输送，底流进入到水池。整个浓缩过程依靠重力作用，自然沉降，沉降速度慢，距离长，效率低，底流浓度和溢流水浓度无法控制；同时浓密机占地面积大，建设投资高。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种提高铁精矿浆浓度的工艺及装置，有效的克服了现有技术的缺陷。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：

提供一种提高铁精矿浆浓度的工艺，包括以下步骤：

步骤一、一次浓缩，将铁精矿浆通过第一浓缩磁选机浓缩，得到一级浓缩矿浆；

步骤二、将一级浓缩矿浆通过脱磁器消磁，再通过液化器液化处理；

步骤三、二次浓缩，将步骤三液化处理后的一级浓缩矿浆通过第二浓缩磁选机浓缩，得到二级浓缩矿浆，并送入矿池储存备用；

步骤四、底流浓缩，分别将一次浓缩和二次浓缩后的底流通过盘式磁选机进行矿液分离浓缩，得到浓缩矿浆，并送入矿池储存备用。

本发明的有益效果是：通过两级磁选浓缩和对底流的浓缩，使得矿浆浓缩后的浓度较高，各个步骤均采用强制分离技术，在磁场力的作用下，使矿粉与水快速分离，从而提高矿浆的浓度，此外，通过对一次浓缩后的矿浆消磁和颗粒物打散，使其矿浆能够在二次浓缩时得到有效的浓缩，效率高，浓度稳定。

提供一种提高铁精矿浆浓度的装置，包括第一浓缩磁选机、第二浓缩磁选机、盘式磁选机、矿池、脱磁器和液化器；

上述第一浓缩磁选机的精矿槽通过进矿管与上述第二浓缩磁选机的给料箱相连通；

上述脱磁器设置在上述进矿管与上述第一浓缩磁选机的精矿槽相连的一端，用以对进入上述进矿管内一次浓缩后的铁精矿浆消磁，上述液化器连通设置在上述进矿管的另一端，用以打散消磁后的铁精矿浆内聚团的铁精矿粉；

上述第二浓缩磁选机的精矿槽通过管路与上述矿池相连通；

上述第一浓缩磁选机的底流排矿口、上述第二浓缩磁选机的底流排矿口和上述矿池分别通过管路与上述盘式磁选机相连，上述盘式磁选机用以对上述第一浓缩磁选机和上述第二浓缩磁选机的底流进行磁选分离提纯，并将分离后的铁精矿粉输送至上述矿池内。

采用上述进一步方案的有益效果是该装置设计合理，能有效的对铁精矿浆进行多级磁选分离浓缩，浓缩效果较佳。

进一步，上述第一浓缩磁选机设置在上述第二浓缩磁选机的上方，上述盘式磁选机和矿池分别设置于上述第二浓缩磁选机的下方。