[发明专利]一种钢丝止动环加工工艺

说明书

本发明公开了一种钢丝止动环加工工艺，包括以下步骤：S1、卷圆：扁钢丝卷圆形成螺旋状结构；S2、淬火：对S1中呈螺旋状结构的扁钢丝进行淬火处理；S3、切断：扁钢丝沿所述螺旋状的轴向切断，得到半成品；S4、回火：对半成品进行回火处理；S5、切口处理：对半成品切口进行处理；S6、表面处理：对半成品进行表面处理；本发明提出的加工工艺，首先扁钢丝卷圆形成螺旋状结构，形成成型止动环所需的圆形结构，并沿扁钢丝周向实施多点加固，防止切割时扁钢丝发生形变，同时也是为了防止在淬火过程中扁钢丝发生形变，随后对半成品进行回火整形，以提高止动环的圆度并消除止动环的内部应力，最终得到具有较高圆度的止动环。

技术领域

本发明涉及机械加工零部件技术领域，尤其涉及一种钢丝止动环加工工艺。

背景技术

止动环是机械部件中常用到的零部件，一般是与其他部件相配合防止轴承运转过程中在轴承座内窜动，起到固定作用，现有技术中的止动环一般是通过在板材上冲压得到的，但冲压得到的止动环精度较低，圆度不够高，与外部零件配合低，不适用于高端产品。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种钢丝止动环加工工艺。

本发明提出的一种钢丝止动环加工工艺，包括以下步骤：

S1、卷圆：扁钢丝卷圆形成螺旋状结构；

S2、淬火：对S1中呈螺旋状结构的扁钢丝进行淬火处理；

S3、切断：扁钢丝沿所述螺旋状的轴向切断，得到半成品；

S4、回火：对半成品进行回火处理；

S5、切口处理：对半成品切口进行处理；

S6、表面处理：对半成品进行表面处理。

优选地，在S1中，包括以下步骤：

S1.1、对扁钢丝进行调直处理；

S1.2、调直后的扁钢丝卷圆形成螺旋状结构。

优选地，在S2中，包括以下步骤：

S2.1、对S1中呈螺旋状结构的扁钢丝沿周向多点加固；

S2.2、多点加固后的扁钢丝进行淬火处理。

优选地，在S4中，包括以下步骤：

S4.1、多个半成品放入整形工装内，整形工装对多个半成品沿周向施加径向力；

S4.2、对整形工装内的半成品进行回火处理。

本发明中，所提出的钢丝止动环加工工艺，首先扁钢丝卷圆形成螺旋状结构，形成成型止动环所需的圆形结构，在对螺旋状结构的钢丝进行切割之前，沿扁钢丝周向实施多点加固，防止切割时扁钢丝发生形变，同时也是为了防止在淬火过程中扁钢丝发生形变，随后对半成品进行回火整形，以提高止动环的圆度并消除止动环的内部应力，最终得到具有较高圆度的止动环。

附图说明

图1为本发明提出的一种钢丝止动环加工工艺流程图。

具体实施方式

如图1所示，图1为本发明提出的一种钢丝止动环加工工艺流程图。

参照图1，本发明提出的一种钢丝止动环加工工艺，包括以下步骤：

S1、卷圆：扁钢丝卷圆形成螺旋状结构；成卷的扁钢丝弯弯曲曲，需要通过调制设备拉直才能卷圆形成螺旋状结构；具体地，包括两个步骤，第一步，扁钢丝经过调直设备、过桥设备和校正设备调直，第二步，经过卷圆设备卷绕形成螺旋状结构，并且沿所述螺旋状轴线方向相邻的扁钢丝相互抵靠；