[发明专利]一种耐磨损珍珠棉材料的制备方法及其应用在审

专利信息
申请号: 201810524174.6 申请日: 2018-05-28
公开(公告)号: CN108864525A 公开(公告)日: 2018-11-23
发明(设计)人: 严国伟 申请(专利权)人: 苏州国立塑料制品有限公司
主分类号: C08L23/06 分类号: C08L23/06;C08L71/02;C08L23/08;C08K13/04;C08K7/14;C08K3/34;C08K3/04;C08K5/103;C08K5/544;C08J9/10
代理公司: 南京正联知识产权代理有限公司 32243 代理人: 顾伯兴
地址: 215011 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 珍珠棉材料 制备 初步混合 混炼物 耐磨损 混炼 苯胺甲基三乙氧基硅烷 聚四亚甲基醚二醇 应用 醋酸乙烯共聚物 二丁基羟基甲苯 低密度聚乙烯 高压高温反应 椰油烷基胺 滑石粉 玻璃纤维 超声分散 成品材料 挤出成型 抗静电剂 耐磨性能 球磨混合 湿法球磨 无水乙醇 发泡剂 活性剂 乙氧基 竹炭粉 料浆 吸水 乙烯 冷却
【权利要求书】:

1.一种耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

(1)将滑石粉3~5份、竹炭粉2~4份投入球磨机中,加入适量无水乙醇进行湿法球磨,球磨机的转速为800~900转/分钟,球磨时间为180~200分钟,得到球磨混合料浆;

(2)将步骤(1)得到的球磨混合料浆与玻璃纤维8~10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物12~16份共同投入到超声分散器中,加入适量蒸馏水,搅拌均匀后进行超声分散处理,得到初步混合料;

(3)将低密度聚乙烯80~100份、乙氧基椰油烷基胺20~30份、聚四亚甲基醚二醇18~22份共同投入到混炼机中进行一次混炼,混炼温度为120~150℃,混炼时间为80~100分钟,随后向一次混炼物中加入二丁基羟基甲苯10~20份、苯胺甲基三乙氧基硅烷7~9份、活性剂1~3份进行二次混炼,混炼温度为100~110℃,混炼时间为120~150分钟,得到二次混炼物;

(4)将步骤(2)得到的初步混合料和步骤(3)得到的二次混炼物共同投入高压反应釜中,随后向高压反应釜中添加抗静电剂1~3份、发泡剂1~3份,将高压反应釜内压力提高到10~12 MPa并升温至110~120℃,在该环境条件下搅拌反应50~70分钟,搅拌速率为150~180转/分钟,得到混合反应物;

(5)将步骤(5)得到的混合反应物投入挤出机中挤出成型,随后冷却至常温,得到成品材料。

2.根据权利要求1所述的耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中超声分散处理的超声频率为75 kHz、超声功率为90 W,超声分散时间为25~35分钟。

3.根据权利要求1所述的耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(3)中的活性剂选自单甘酯、硬脂酸、脂肪醇聚氧乙烯醚中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的抗静电剂选自甘油单硬脂酰酯、乙氧基化烷基胺、十八烷基二乙醇胺中的任意一种。

5.根据权利要求1所述的耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(4)中的发泡剂选自偶氮二甲酰胺、对甲苯磺酰肼、3,3-二磺酰肼二苯砜中的任意一种。

6.根据权利要求1所述的耐磨损珍珠棉材料的制备方法,其特征在于,所述步骤(5)中混合反应物在挤出机中挤出成型的挤出温度为140~150℃,挤出压力为0.3~0.5 MPa。

7.根据权利要求1-6任一项所述制备方法制得的耐磨损珍珠棉材料作为包装材料的应用。

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