[发明专利]一种新型涡旋式压缩机多功能机架

说明书

本发明公开了一种新型涡旋式压缩机多功能机架，包括底座和安装座，所述安装座的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于压缩机本体的右侧，所述凹槽内壁的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面卡接有第二轴承。该新型涡旋式压缩机多功能机架，通过第一转轴、第一轴承、螺纹柱、螺纹帽、滑块、推板、第二散热板、第二转轴、第二轴承和转动装置的相互配合，推板与第二导热板之间的距离可以调节，从而能够适用于不同型号规格的压缩机本体，从而满足了使用的需要，提高了固定压缩机本体的效果。

技术领域

本发明涉及设备安装技术领域，具体为一种新型涡旋式压缩机多功能机架。

背景技术

涡旋式压缩机是由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成可压缩容积的压缩机。涡旋式压缩机是有两个双函数方程型线的动、静涡盘相互咬合而成，在吸气、压缩、排气的工作过程中，静盘固定在机架上，动盘由偏心轴驱动并由防自转机构制约，围绕静盘基圆中心，作很小半径的平面转动。气体通过空气滤芯吸入静盘的外围，随着偏心轴的旋转，气体在动静盘噬合所组成的若干个月牙形压缩腔内被逐步压缩，然后由静盘中心部件的轴向孔连续排出。

涡旋式压缩机在安装时常常需要使用到机架。如中国专利公开了一种新型涡旋式压缩机多功能机架(专利号:CN 207131572 U)，该专利通过设置第一涡旋齿、第二涡旋齿和安装孔等结构解决了目前市场上的涡旋式空气压缩全部是单涡旋结构，并且最高排气压力只达到1.0MPa的技术问题，但是该专利存在的问题是无法很好的根据压缩机本体的大小来调节机架的大小，从而无法很好的适应各种型号的压缩机，而且机架本身不具有减震结构，无法很好的减轻压缩机工作时产生的晃动，无法很好的满足使用的需要。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型涡旋式压缩机多功能机架，解决了机架无法很好的根据压缩机本体的大小来调节机架的大小，从而无法很好的适应各种型号的压缩机，而且机架本身不具有减震结构，无法很好的减轻压缩机工作时产生的晃动，无法很好的满足使用的需要的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型涡旋式压缩机多功能机架，包括底座和安装座，所述安装座的上表面开设有凹槽，所述凹槽位于压缩机本体的右侧，所述凹槽内壁的左侧面卡接有第一轴承，所述第一轴承内套接有第一转轴，所述第一转轴的右端与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与第二转轴的左端固定连接，所述第二转轴的外表面卡接有第二轴承，所述第二轴承卡接在凹槽内壁的右侧面，所述第二转轴的右端固定连接有转动装置，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的下表面固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动连接在凹槽内壁下表面开设的第一滑槽内，所述螺纹帽的上表面与推板和第二散热板的下表面固定连接，所述推板的左侧面与第二散热板的右侧面固定连接，所述第二散热板与压缩机本体的右侧面搭接。

所述底座的上表面开设有四个安装孔，且四个安装孔分别位于底座上表面的四角处，所述安装孔的形状为圆柱形，所述底座的上表面与第一支撑板的下端面固定连接，所述第一支撑板的形状为倒L型，所述第一支撑板位于安装座的左侧，所述第一支撑板的下表面与第一限位装置顶端固定连接，所述第一限位装置的下表面与安装座的上表面搭接，所述底座的上表面与第二支撑板的下端面固定连接，所述第二支撑板的形状为倒L型，所述第二支撑板位于安装座的右侧，所述第二支撑板的下表面与第二限位装置的顶端固定连接，所述第二限位装置的下表面与保护壳的上表面搭接。