[发明专利]一种采矿用循环磁选除铁装置

说明书

本发明公开了一种采矿用循环磁选除铁装置，包括地面，所述地面的内部预埋有直角支撑柱，所述直角支撑柱的上部右端固定安装有打碎筒，所述打碎筒的下端右侧设有出料孔，所述出料孔的左右侧设有板件，所述板件的内侧设有板槽，所述板槽的内部滑动插接盖板。通过均匀设置的锥形凸起来回刮动，可将矿石更加均匀的打成粉粒，磁化搅拌板在碎化矿石内搅拌并磁选，更加充分的与碎化矿石接触，可将碎化矿石内的铁屑吸附起来，防止出现漏选现象，抵环抵压矿石上侧，使得较大颗粒矿石与摩擦面充分摩擦碎化，直至将较大颗粒的矿石磨削呈小颗粒状，即可在锥形凸起与半圆凸起配合缝隙内打碎，保证了磁选的进度。

技术领域

本发明涉及采矿磁选技术领域，具体为一种采矿用循环磁选除铁装置。

背景技术

采矿是自地壳内和地表开采矿产资源的技术和科学，广义的采矿还包括煤和石油的开采，采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料。

现有的采矿用循环磁选除铁装置采用破碎磁选为一体的工作方式进行磁选，但破碎程度不够细化，加之磁选方式采用静式磁选，很容易出现漏选现象，同时矿石渣内会夹杂颗粒较大的矿石，无法进入破碎装置的间隙内，影响磁选进度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种采矿用循环磁选除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种采矿用循环磁选除铁装置，包括地面，所述地面的内部预埋有直角支撑柱，所述直角支撑柱的上部右端固定安装有打碎筒，所述打碎筒的下端右侧设有出料孔，所述出料孔的左右侧设有板件，所述板件的内侧设有板槽，所述板槽的内部滑动插接盖板，所述打碎筒的下端中部固定安装有减速电机，所述打碎筒的下端中部设有圆孔，所述减速电机的转轴部贯穿圆孔，所述减速电机的转轴端部固定连接有转柱，所述转柱的左右侧对称设有磁化搅拌板，所述转柱的上端固定安装有辊柱，所述辊柱的外侧均匀设有锥形凸起，所述辊柱的上端固定连接有圆锥头，所述圆锥头的外表面设有摩擦面，所述打碎筒的上部左右侧对称设有方形滑槽，所述方形滑槽的内部滑动安装有滑板，所述滑板的内端固定连接有抵环，所述抵环的下端设有内圆锥形凹槽，所述滑板的外端对称设有把手，所述滑板的外侧内部设有滑孔，所述打碎筒的上部左右侧对称设有直角杆件，所述滑孔的内部滑动安装直角杆件。

优选的，所述打碎筒的内壁中侧均匀设有半圆凸起。

优选的，所述直角杆件的下部设有回抵板，直角杆件的外侧套有弹簧，弹簧的上端固定连接在滑板的下端，弹簧的下端固定连接在回抵板的上端。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该采矿用循环磁选除铁装置，通过均匀设置的锥形凸起来回刮动，配合均匀设置的半圆凸起的被动抵压，可将矿石更加均匀的打成粉粒，磁化搅拌板在碎化矿石内搅拌并磁选，更加充分的与碎化矿石接触，可将碎化矿石内的铁屑吸附起来，防止出现漏选现象，抵环抵压矿石上侧，使得较大颗粒矿石与摩擦面充分摩擦碎化，直至将较大颗粒的矿石磨削呈小颗粒状，即可在锥形凸起与半圆凸起配合缝隙内打碎，保证了磁选的进度。

附图说明

图1为本发明的主视剖切示意图；

图2为本发明的板槽与盖板配合示意图；

图3为本发明的打碎筒横向剖切俯视示意图；

图4为本发明的滑板与方形滑槽配合示意图；

图5为本发明的减速电机开关电路示意图。

图中：1地面、2直角支撑柱、3打碎筒、4出料孔、5板件、6板槽、7盖板、8减速电机、9圆孔、10转柱、11磁化搅拌板、12辊柱、13锥形凸起、14半圆凸起、15圆锥头、16摩擦面、17方形滑槽、18滑板、19抵环、20内圆锥形凹槽、22把手、23滑孔、24直角杆件、25回抵板、26弹簧。

具体实施方式