[发明专利]低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置

说明书

本发明公开了低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法，包括以下步骤：一、酯化反应，二、粗酯蒸馏，三、蒸馏反应，四、精馏反应。同时本发明还提供了低碳脂肪酸乙酯的连续生产装置，包括低碳脂肪酸计量罐、乙醇计量罐、酯化釜、粗酯储罐、蒸馏釜、精馏釜、成品罐，与现有技术相比，本发明的低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置，能够提高单台设备的产量和催化剂的利用率，大大减少废水排放，几乎没有废水产生，降低了生产成本、缩短了生产周期，实现连续化生产，充分利用了生产过程中产生的各种头子、脚子从而提高收率，节能降耗，有利于环保，总体生产成本大大降低，主要质量指标均优于单釜反应，符合绿色化学的要求。

技术领域

本发明涉及一种化合物生产方法，具体为低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置，是一种香料合成技术。。

背景技术

低碳脂肪酸乙酯是指总碳数在12个以下的脂肪酸乙酯。低碳脂肪酸乙酯普遍具有果香、花香和酒香香气，可用于调配多种果香香精以及酒用香精，在香料、香精、化妆品工业中有着广泛的用途，同时大多都也被GB2760所收录，被允许作为食品添加剂所使用。目前低碳脂肪酸乙酯的工业生产工艺基本是采用同一种，即以低碳脂肪酸和乙醇为原料，在酸性条件下回流脱水至反应结束。向反应釜中加入大量的清水进行洗涤，再用饱和碱水洗涤至中性，再用大量清水洗，最后进行精馏。在整个生产工艺中会产生大量的废水亟待处理，并且这种单釜生产模式对催化剂没有进行重复利用，总体成本较高、生产周期较长、工人劳动强度大。

目前还没有一种减少废水排放、降低生产成本、缩短生产周期、提高单台设备产量的简单方便的低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置。

发明内容

本发明正是为了解决上述问题而提供一种减少废水排放、降低生产成本、缩短生产周期、提高单台设备产量的简单方便的低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法及装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

低碳脂肪酸乙酯的连续生产方法，包括以下步骤：一、酯化反应，将低碳脂肪酸、对甲苯磺酸、乙醇送入酯化釜中，控制酯化釜蒸汽压力为0.5～0.8Mpa，加热回流1h；二、粗酯蒸馏，酯化反应后经塔顶蒸出的粗酯和乙醇的混合物冷凝后导入粗酯储罐，同时通过低碳脂肪酸计量罐、乙醇计量罐分别滴加低碳脂肪酸和乙醇；三、蒸馏反应，将滴加了低碳脂肪酸和乙醇的粗酯、乙醇混合物送入蒸馏釜中，控制蒸馏釜蒸汽压力为0.4～0.5Mpa，釜温保持100～160℃，顶温控制在80～90℃，将塔顶蒸出的低沸物通过管道送入酯化釜，蒸馏釜内的高沸物通过泵打入精馏釜中；四、精馏反应，控制精馏釜蒸汽压力为0.5～0.8Mpa，釜内压力控制为3～101Kpa，顶温控制在112～140℃，自塔顶蒸出的成品导入低碳脂肪酸乙酯成品罐，精馏釜底的高沸物通过泵打入酯化釜。酯化反应步骤中，所用低碳脂肪酸与对甲苯磺酸、乙醇的摩尔比为低碳脂肪酸、对甲苯磺酸、乙醇=1:0.01～0.10：3～10。粗酯蒸馏过程中通过低碳脂肪酸计量罐滴加低碳脂肪酸的速度为130 L/h，通过乙醇计量罐滴加乙醇的速度为80L/h。