[发明专利]双列多流程内外动态加热低阶煤热解组合装置

权利要求书

1.双列多流程内外动态加热低阶煤热解组合装置，其特征在于该装置包括多个立式热解室（2）和多个加热室（1），所述的立式热解室（2）和加热室（1）间隔交替依次并排设置，且每个立式热解室（2）左右两侧均设有一个加热室（1），每个立式热解室（2）均为一个矩形的腔体，所述的每个立式热解室（2）的前后两面为搅拌墙（21），每个立式热解室（2）中安装多对水平设置的搅拌器（3），所述的多对搅拌器（3）竖向分为左右两列；

每个加热室（1）均为一个矩形的腔体，所述加热室（1）被分隔成多个上下排列的多流程

烟道（14），每个多流程烟道（14）均包含大于2的奇数个上下排列的水平烟道（11），

所述多流程烟道（14）中，上下相邻两层水平烟道（11）之间由隔板（12）进行分层，每层

隔板（12）的前端或后端留有一个折流孔（13），该折流孔（13）连通上下相邻的两层水平烟道（11），每个多流程烟道（14）的最下层水平烟道（11）的其中一端有烟道进气孔（17），最下层隔板（12）的折流孔（13）则开设在远离烟道进气孔（17）的一端，且相邻两个隔板（12）的折流孔（13）分别位于加热室（1）的两端，在最上层水平烟道（11）的远离最上层隔板（12）的折流孔（13）的一端开设烟道出气孔（18），从而实现一个多流程烟道（14）中各层水平烟道（11）的折返式串联，以及在加热室（1）中形成一条通过水平烟道（11）与折流孔（13）连续折返上升的折返式加热通道；

同一个加热室（1）中所有多流程烟道（14）的烟道进气孔（17）均位于加热室（1）的同一

侧，多流程烟道（14）的层数使得每个多流程烟道（14）最上层的烟道出气孔（18）均位于加热室（1）的另一侧，所述烟道进气孔（17）和烟道出气孔（18）分别与一根烟道进气立管（15）和一根烟道出气立管（16）相通，从而实现各组多流程烟道（14）之间的并联；

相邻两个加热室（1）的烟道进气孔（17）呈反方向设置，以实现相邻两个加热室（1）中的

加热气体为逆向流动；

每个搅拌器（3）包括位于搅拌器（3）中部的多个搅拌管（33），搅拌管（33）的两端分别连通在轴鼓（32）上，两个轴鼓（32）的外侧分别连通轴筒（31），轴筒（31）上有一个轴瓦，所述搅拌墙（21）上安装有轴套，所述搅拌器（3）前后两端轴筒（31）上的轴瓦分别安装在前后两面搅拌墙（21）的轴套中，且前后两面搅拌墙（21）的外侧面上各有前后两侧轴筒（31）的外端口；

所述轴鼓（32）是一个中空结构体，轴鼓（32）外侧中心为轴孔、里侧设有多个气流孔；加

热气体通过搅拌器（3）一端的轴筒（31）、轴鼓（32），进入中搅拌管（33）的一端，并从搅拌管（33）另一端依次经过该端的轴鼓（32）、轴筒（31）之后排出，从而形成了一个水平加热通道；

每个热解室（2）前后两端均设有一个竖向的进气立管（23）和一个竖向的出气立管（24）；

一列搅拌器（3）被划分为多个上下排列的搅拌器串组（22），每个搅拌器串组（22）的搅

拌器（3）数量为大于2的奇数，且每个搅拌器串组（22）中底层搅拌器（3）的一个外端口连接进气连通管（25），顶层搅拌器（3）的一个外端口连接出气连通管（26），且同一列搅拌器（3）中每个进气连通管（25）均位于立式热解室（2）的同一侧，每个出气连通管（26）均位于立式热解室（2）的另一侧；

前后两个搅拌墙（21）的外侧均有多个连通管（28），连通管（28）将同一搅拌器串组（22）

上下相邻的两个搅拌器（3）的外端口连接起来从而实现该组搅拌器（3）的逐一首尾串联；进入立式热解室（2）的加热气体经进气端进入底层搅拌器（3），并从底层搅拌器（3）的另一端排出，再反复经过各连通管（28）折返进入上一层搅拌器（3），直至从顶层搅拌器（3）一端的出气连通管（26）排出，从而在搅拌器串组（22）中形成一组通过搅拌器（3）与连通管（28）连续折返上升的折返式搅拌/加热通道；

所述进气连通管（25）和出气连通管（26）分别与一根进气立管（23）和一根出气立管（24）相通；搅拌器串组（22）的搅拌器（3）个数使得加热气体从一侧进入各搅拌器串组（22）

进行折返上升后，能够全部从位于另一侧的出气连通管（26）排至出气立管（24）；从而实现各搅拌器串组（22）之间的并联；

相邻两列搅拌器（3）的进气连通管（25）呈反方向设置，以实现相邻两列搅拌器（3）中的

加热气体为逆向流动；

一列搅拌器（3）的进气连通管（25）跟相邻的加热室（1）的烟道进气孔（17）也呈反方向

设置，以实现一列搅拌器（3）跟与之相邻的加热室（1）中的加热气体为逆向流动以实现均匀地加热物料；

所述搅拌管（33）一侧的轴筒（31）上还设有齿轮（34），外部动力通过驱动齿轮（34）

使搅拌器（3）转动，且同一立式热解室（2）内两列搅拌器（3）的旋转方向相反；

每个立式热解室（2）的顶部安装一个或多个进料装置（4），在进料装置（4）两侧分别安

装一个热解气导出装置（6）；每个立式热解室（2）底部安装一个或多个出料装置（5）。