[发明专利]一种沉淀高弹性模压胶的制备方法

权利要求书

1.一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶：80～100份、天然胶生胶CV60：5～8份、顺丁胶生胶：5～10份、半补强炭黑N770：3～5份、白炭黑：2～4份、活性促进剂CZ：2～4份、快速促进剂：1～3份、间接法氧化锌：1～3份、硬脂酸：4～12份、防老剂RD：1～1.5份、防老剂4010NA：1～2份、防老剂BLE-65：1～2份、防老剂4020：1～2份、增塑剂2280油：2～5份、分散剂D-4A：2～5份、防护蜡B10：2～5份、硅烷偶联剂SI-669：2～5份、二硫化二苯并噻嗪：2～5份、弹性纤维：5～8份、热稳定剂：1～3份；

S2，将所述比重的甲基乙烯基硅橡胶、天然胶生胶CV60、顺丁胶生胶和弹性纤维加入到橡胶硫化罐中，在170～210℃的高温下，硫化5～7h，保温加入所述比重的热稳定剂，以220～300r/min的转速搅拌32～55min，得橡胶胶料A；

S3，将S2中橡胶胶料A加入到混合搅拌罐中，降温至115～150℃，维持温度不变，以120～145r/min的转速搅拌60～250min，搅拌过程中，边搅拌边缓慢加入所述的半补强炭黑N770、白炭黑、活性促进剂CZ、快速促进剂、间接法氧化锌、硬脂酸、防老剂RD、防老剂4010NA、防老剂BLE-65、防老剂4020和增塑剂2280油，直至混合均匀，得到混合物B；

S4，将所述比重的分散剂D-4A、防护蜡B10、硅烷偶联剂SI-669、二硫化二苯并噻嗪加入混合物B中，加热至50～70℃，低速搅拌，待完全溶解，得混合物C；

S5，将步骤S4中制得的混合物C进行搅拌混合，搅拌60～120min，将混合物C通过注塑机注塑成压模胶颗粒。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，所述S1中，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶：85～95份、天然胶生胶CV60：5.5～7.5份、顺丁胶生胶：6～9份、半补强炭黑N770：3～4.5份、白炭黑：2～3.5份、活性促进剂CZ：2～4份、快速促进剂：1～2.5份、间接法氧化锌：1～3份、硬脂酸：5～9份、防老剂RD：1～1.5份、防老剂4010NA：1～2份、防老剂BLE-65：1～2份、防老剂4020：1～2份、增塑剂2280油：2～5份、分散剂D-4A：2～5份、防护蜡B10：2～5份、硅烷偶联剂SI-669：2～4份、二硫化二苯并噻嗪：2～4份、弹性纤维：5～7份、热稳定剂：1～3份。

3.根据权利要求1所述的一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，所述S1中，包括以下重量份的原料：甲基乙烯基硅橡胶：90份、天然胶生胶CV60：6.3份、顺丁胶生胶：7.5份、半补强炭黑N770：3.8份、白炭黑：2.8份、活性促进剂CZ：3份、快速促进剂：1.7份、间接法氧化锌：2份、硬脂酸：7份、防老剂RD：1.2份、防老剂4010NA：1.5份、防老剂BLE-65：1.5份、防老剂4020：1.5份、增塑剂2280油：3.5份、分散剂D-4A：3.5份、防护蜡B10：3.5份、硅烷偶联剂SI-669：3份、二硫化二苯并噻嗪：3份、弹性纤维：6份、热稳定剂：2份。

4.根据权利要求1所述的一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，所述弹性纤维为聚氨酯弹性纤维。

5.根据权利要求1所述的一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，所述弹性纤维与甲基乙烯基硅橡胶的重量比为1：15～18。

6.根据权利要求1所述的一种沉淀高弹性模压胶的制备方法，其特征在于，所述甲基乙烯基硅橡胶、天然胶生胶CV60与顺丁胶生胶的重量比为20：0.8～1.2:0.8～1.2。