[发明专利]一种自动剥纱机

说明书

本发明涉及一种自动剥纱机，包括纱筒自动移载装置，自动剥纱装置，粉尘收集装置；所述纱筒自动移载装置将纱筒带入自动剥纱装置内；所述自动剥纱装置内设有废丝切断装置；所述粉尘收集装置内设置旋风增压器；所述旋风增压器的出风口朝下且正对设有挡尘板；所述粉尘收集装置置于所述旋风增压器周围；所述粉尘分离装置下设置积尘室。本发明通过纱筒自动移载装置将人工移动纱筒变为自动移动，减轻了操作人员的负担，自动剥纱装置和粉尘收集装置的设计不但高效的完成了去除纱丝的工作，也迅速将工作中产生的灰尘等杂质收集起来，工作高效迅速，不污染环境。

技术领域

本发明涉及纺织机械领域，尤其是涉及一种自动剥纱机。

背景技术

目前，业界除去丝筒上余纱的方式主要为人工操作方式。也就是说，其是通过操作人员的人工操作，来除去丝筒上的余纱。然而，纯手工的去除丝筒上的余纱，工作效率不高，且对人力资源浪费较大，有时也会因为疏忽导致去除余纱不干净，对生产质量产生一定的影响，不利于大规模操作生产。

专利文件1CN205873511U公开了一种自动剥纱机，其包括支撑组件、回退组件、多个限位驱动装置以及推动驱动装置。该自动剥纱机在人工将待剥纱的纱筒放置在支撑组件上并使其尾部与顶板抵接后，控制多个限位驱动装置动作，限位驱动装置控制其输出轴伸出，以合适的力度抵住纱筒的尾部，并且从靠近尾部的缠绕的纱线的一端挡住纱线，接着控制推动驱动装置动作，以推动纱筒沿导杆运动，由于限位驱动装置的输出轴从纱线的一端挡住了纱线，从而当纱筒被推动后，纱线会从纱筒上自动剥离。此发明提高剥纱效率，并且也提高了剥纱时候的安全性，但若废丝与丝筒因静电等因素缠绕较为紧密则不容易将废丝剥离或者废丝剥离不完整。

因此，业界急需一种高效率、高质量、自动化程度高的除去丝筒上余纱的装置，来改善或解决上述的问题。

发明内容

本发明要解决的问题在于提供一种高效率、高质量、自动化程度高的自动剥纱机。

为解决上述问题，本发明提供一种自动剥纱机装置，包括：

纱筒自动移载装置，自动剥纱装置，粉尘收集装置；

所述纱筒自动移载装置将纱筒带入自动剥纱装置内；所述自动剥纱装置内设有废丝切断装置；所述粉尘收集装置内设置旋风增压器；所述旋风增压器的出风口朝下且正对设有挡尘板；所述粉尘收集装置置于所述旋风增压器周围；所述粉尘分离装置下设置积尘室。

本发明的有益效果是，通过人机操作面板控制剥纱机进行工作剥纱，将纯手工作业改为自动化作业，提高了工作效率，通过纱筒自动移载装置，自动将纱筒带入自动剥纱机中。通过废丝切断装置和粉尘收集装置配合作用，既满足了将纱筒表面的废丝切断分离纱筒，也高效且快速的将工作中产生的废料有效的去除，操作简单方便，工作效率高。

进一步的所述旋风增压器包括：电机、内筒体、叶轮；所述电机置于内筒体内，且电机输出轴连接叶轮，且叶轮正对所述挡尘板。电机置于内筒体内可以很好地避免灰尘进入电机内部，有效的避免电机工作出现问题。叶轮正对挡尘板，将灰尘阻挡在叶轮外部，避免叶轮上沾满灰尘。

进一步的所述内筒体内设置隔离板，隔离板和内筒体之间设置电机固定架；所述电机主体置于隔离板上并内嵌于电机固定架内，电机输出轴置于隔离板下。电机固定架的设计增加了整体装置的工作稳定性，防止了装置因电机高速旋转产生抖动。隔离板将空气与粉尘分离，保证了电机工作环境的稳定性。

进一步的，所述粉尘收集装置设有小孔分离筛，所述小孔分离筛分布于所述旋风增压器的旋风气流周围。气流中的粉尘通过小孔分离筛进行空气与粉尘的分离。

进一步的，所述粉尘收集装置内设有至少一个进风口；所述积尘室设有至少一个出风口。

进一步的，所述粉尘收集装置设置有至少一个第一喷水器，第一喷水器正对小孔分离筛。第一喷水器定期向小孔分离筛喷水，清洗分离筛，可达到较好的除尘效果。