[发明专利]一种加热不燃烧烟芯材料的制备方法

说明书

本发明公开了一种加热不燃烧烟芯材料的制备方法，包括加热混合一定量的食用胶和去离子水，制成的溶液A；再和一定量的导热盐粉末加热混合后，制备成涂布液B；最后将涂布液B涂布在具有发烟剂的烟芯材料表面，真空低温干燥固化处理后，制得加热不燃烧烟芯材料。由本发明的加热不燃烧烟芯材料的制备方法制备出的烟芯材料具有优良的传热性能，以该烟芯材料卷制的烟支受热不产生焦糊现象，发烟量大，香味成分逸出均匀、稳定，烟香丰富、柔和，且有效了改善烟芯材料的抗张强度，更易切条成型，具有很强的实用性和广泛的适用性。

技术领域

本发明涉及一种烟芯材料的制备方法，具体涉及烟草技术领域中的一种加热不燃烧烟芯材料的制备方法。

背景技术

近年来，随着吸烟与健康的问题日益受到关注，研发能够有效降低烟草有害成分释放量的新型烟草制品已成为各国烟草行业的发展重点。其中，具有代表性的新型烟草制品有电子烟和加热不燃烧卷烟制品。

加热不燃烧卷烟制品是通过加热源对烟芯材料进行加热(温度一般不超过500℃)，烟芯材料受热后其含有的尼古丁和香味成分受热挥发产生烟气来满足消费者的需求。由于烟芯材料处于加热而非燃烧状态，因此传统卷烟高温燃烧产生的有害成分在加热不燃烧卷烟中大幅度减少，有效降低产品对消费者健康的危害。因此，加热不燃烧卷烟制品逐渐受到消费者的青睐。

目前，主流加热不燃烧卷烟的加热模式有电加热型和碳加热型，烟芯材料通常使用烟草薄片制造。

电加热型加热不燃烧卷烟制品通过对烟芯进行中心或者环壁加热，使烟芯材料受热挥发出尼古丁和香味成分。然而，由于烟芯材料传热性能较差，加热时热量不能迅速扩散至整体烟芯材料上，造成热源附近的薄片容易过热产生焦糊现象，而离热源较远的薄片则受热不充分，使得烟雾量和香味成分释放不均匀，并且偶尔会有异味产生，严重影响产品的感官质量。

此外，不同工艺方法生产的烟芯材料在结构和性能上存在差异，对于发烟剂和香味成分的负载量不尽相同，整体适用于加热不燃烧卷烟的烟芯材料有限，造成烟芯材料的利用率不高。

因此，开发具有高导热性能的烟芯材料从而改善电加热型加热不燃烧卷烟制品的品质已成为行业内亟需解决的问题。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种具有高导热性能的加热不燃烧烟芯材料的制备方法。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种加热不燃烧烟芯材料的制备方法，包括以下步骤：

S1、混合一定质量比的食用胶和去离子水，加热搅拌，制备成透明易流动的溶液A；

S2、混合一定质量比的导热盐粉末和溶液A，加热搅拌，制备成导热盐涂布液B；

S3、按一定质量比，将涂布液B均匀涂布在具有发烟剂的烟芯材料表面，真空低温干燥固化处理，制得加热不燃烧烟芯材料。

上述步骤S1中的食用胶为卡拉胶、黄原胶、瓜尔胶、海藻酸钠、阿拉伯胶和果胶中的一种或多种混合。

上述步骤S2中的导热盐为硝酸钠和硝酸钾形成的二元盐，或硝酸钠、亚硝酸钠和硝酸钾形成的三元盐；导热盐粉末为40-100目过筛后的粉末。

上述步骤S3中的发烟剂为甘油和/或丙二醇。

上述步骤S3中的烟芯材料为烟末、烟草碎片、烟梗、植物纤维中的一种或多种，通过造纸法、稠浆法或辊压法制造而成。

上述步骤S1中的食用胶与去离子水的质量比为1:1-1:50，加热温度为50-100℃。

上述步骤S2中的导热盐粉末与溶液A的质量比为1:1-1:10；加热温度为200-250℃。

上述步骤S3的烟芯材料中发烟剂的质量占比为15％-25％。