[发明专利]一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法

说明书

本发明公开了一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法，包括以下步骤，步骤一，对铣刨料进行筛分，筛分后进行65℃的预热，预热时间1‑2h，然后选取0‑0.6mm的矿粉、0‑5mm的石粉、5‑10mm微石料、10‑15mm的瓜片子石料、15‑25mm的寸子石料，依次称重后与相同规格的铣刨料进行混合，其中，矿粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份数比为1:9:9:12:19，对应规格的铣刨料重量份数比同样为1:9:9:12:19，然后投入搅拌器中搅拌并加热，加热温度为200‑210℃。该沥青混合料制备方法抗疲劳强度好，使用寿命长，可添加铣刨料比例高。

技术领域：

本发明涉及沥青领域，具体讲是一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法。

背景技术：

沥青路面铣刨料的回收利用已然成为国内外公认的节约资源，减少环境污染的有效途径，但目前基于铣刨料再利用的沥青混合料中铣刨料的使用量一般只能添加30％以内，且主要应用于路面的较低层，其抗疲劳强度较差，使用寿命短。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题是，提供一种以铣刨料为主要原料的基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法，该制备方法制备的沥青混合料抗疲劳强度好，使用寿命长。

本发明的技术解决方案是，提供一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法，包括以下步骤，

步骤一，对铣刨料进行筛分，筛分后进行65℃的预热，预热时间1-2h，然后选取0-0.6mm的矿粉、0-5mm的石粉、5-10mm微石料、10-15mm的瓜片子石料、15-25mm的寸子石料，依次称重后与相同规格的铣刨料进行混合，其中，矿粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份数比为1:9:9:12:19，对应规格的铣刨料重量份数比同样为1:9:9:12:19，然后投入搅拌器中搅拌并加热，加热温度为200-210℃；

步骤二，抽取160-170℃的乳化沥青到搅拌器中进行混合，混合后保持温度在170-180℃制得沥青混合料。

作为优选，乳化沥青中的乳化剂为N-[2-羟基-3-壬基酚聚氧乙烯醚]丙基三甲基氯化铵。

进一步的，铣刨料筛分后预热时各规格铣刨料在纯氮环境下进行预热。使铣刨料还原稳定，

采用以上方案后与现有技术相比，本发明具有以下优点：可以大量使用铣刨料，比例可以达到40-50％，并且使用寿命长，抗疲劳强度好。

具体实施方式：

下面就具体实施方式对本发明作进一步说明：

实施例一

一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法，包括以下步骤，

步骤一，对铣刨料进行筛分，筛分后进行65℃的预热，预热时间1-2h，然后选取0-0.6mm的矿粉、0-5mm的石粉、5-10mm微石料、10-15mm的瓜片子石料、15-25mm的寸子石料，依次称重后与相同规格的铣刨料进行混合，其中，矿粉、石粉、微石料、瓜片子石料和寸子石料的重量份数比为1:9:9:12:19，对应规格的铣刨料重量份数比同样为1:9:9:12:19，然后投入搅拌器中搅拌并加热，加热温度为200-210℃；

步骤二，抽取160℃的乳化沥青到搅拌器中进行混合，混合后保持温度在170℃制得沥青混合料。该沥青混合料经铺路碾压后，测试其其28d无侧限抗压强度为1.79MPa，马歇尔稳定度8.7KN,冻融劈裂强度比90％。

实施例二

一种基于铣刨料再利用的沥青混合料制备方法塑胶板材的生产工艺，包括以下步骤，