[发明专利]一种香辛料和生鲜原料提取液的制备方法

说明书

本发明公开了一种香辛料和生鲜原料提取液的制备方法。1)粉碎：使用粉碎机对香辛料和生鲜原料进行粉碎；2)浸泡：将粉碎后的香辛料和生鲜原料加入到发酵酱油、调味汁或水中浸泡，待蒸煮；3)蒸煮：边搅拌边加热；4)振动筛过滤：将蒸煮后的物料泵入振动筛进行粗过滤，得滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；5)离心：将滤渣Ⅰ转入离心机进行离心，得滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；6)板框过滤：将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混匀，然后一起泵入到板框过滤机进行过滤，得最终滤液Ⅲ；7)放料：将滤液Ⅲ放出。本发明适用于含渣量较高的调味汁或者酱油的过滤，能最大限度的减少体系中粉渣的含量，减少沉淀，提高生产可行性。

技术领域

本发明属于调味品加工技术领域，尤其涉及一种香辛料和生鲜原料提取液的制备方法。

背景技术

现在很多酱油或者调味汁产品会采用浸泡的方式来制备香辛料或者生鲜原料提取液，利用香辛料和酱油或者调味汁的调味协同作用，丰富产品的口感；但是对于香辛料使用量大的产品，固形物含量高，浸泡后过滤压力大，尤其对于粒度小的香辛料，过滤过程过滤设备会堵塞，生产可行性和生产效率低，并且过滤不彻底会导致最后的产品出现粉渣状沉淀，影响产品的美观。

发明内容

本发明旨在克服上述技术中的不足，采用振动筛过滤、离心、板框过滤联用技术，提供一种香辛料和生鲜原料提取液的制备方法。

为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案：

一种香辛料和生鲜原料提取液的制备方法，其特征在于包括如下步骤：1)粉碎：使用粉碎机对香辛料和生鲜原料进行粉碎；2)浸泡：将粉碎后的香辛料和生鲜原料加入到发酵酱油、调味汁或水中浸泡，待蒸煮；3)蒸煮：边搅拌边加热；4)振动筛过滤：将蒸煮后的物料泵入振动筛进行粗过滤，得滤液Ⅰ和滤渣Ⅰ；5)离心：将滤渣Ⅰ转入离心机进行离心，得滤液Ⅱ和滤渣Ⅱ；6)板框过滤：将滤液Ⅰ和滤液Ⅱ混匀，然后一起泵入到板框过滤机进行过滤，得最终滤液Ⅲ；7)放料：将滤液Ⅲ放出。

上述所述步骤1)香辛料为辣椒、黑胡椒、白胡椒、大茴香、丁香、花椒、桂皮、肉豆蔻、草果、砂仁、山奈、陈皮、香叶中的一种或几种。

上述所述步骤1)生鲜原料为生姜、洋葱、小葱、大蒜、西芹、香菜的一种或几种。

上述所述步骤1)香辛料和生鲜原料的粉碎粒度为5～60目。

上述所述步骤2)添加的香辛料的总量与发酵酱油、调味汁或水的重量比例为1：30～1：10。

上述所述步骤2)在常温条件下，浸泡时间为12～48小时。

上述所述步骤3)加热温度≥95℃，加热时间为30～90min。

上述所述步骤4)振动筛筛网为2层，第一层10～40目，第二层40～100目。

上述所述步骤5)离心机滤网为100～200目。

上述所述步骤6)板框过滤机滤网为100～300目。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1)减少过滤压力，对设备的损耗少，减少了设备故障率；

2)提高生产可行性；

3)减少成品沉淀。

具体实施方法

为了更好地理解本发明，下面结合实施例对本发明做进一步的描述，但本发明要求保护的范围并不局限于实施例所述的范围。

实施例1

1)粉碎：将15kg辣椒、2kg黑胡椒进行粉碎，粒度为40目；

2)浸泡：将粉碎好的香辛料加入510kg水中浸泡12小时，添加的香辛料的总量与水的重量比例为1：30；