[发明专利]一种加工机床用冷却液回收设备

说明书

本发明公开了一种加工机床用冷却液回收设备，包括回收箱和设置在回收箱内部的分流板与多层过滤板，还包括排污管和出液管；回收箱顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口；分流板设置在回收箱内部上方；分流板为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱的宽度；分流板上设置多个通孔；过滤板水平安装在回收箱内，过滤板沿竖直方向设置多层，并且过滤板位于分流板的下方；回收箱下部形成用于放置冷却液的储存腔；回收箱侧壁上设置第一端口和第二端口；回收箱底部设置用于连接排水管的排污端口。本发明中，冷却液回收再利用，冷却液过滤效果好，节能环保。

技术领域

本发明涉及机床技术领域，尤其涉及一种加工机床用冷却液回收设备。

背景技术

机械产品加工中，经常需要用到车、钻、刨、磨、铣削等加工设备，这些机床在使用中，普遍使用冷却液对刀具进行及时散热和润滑；冷却液市场价格价格高，并且是机械制造厂主要的污染源之一，因此对冷却液的回收再利用是非常必要的。

机床设备在工作过程中会有大量铁屑、灰尘、固体颗粒污染物等各种杂物混入冷却液中，因此冷却液回收后无法直接使用，需要对回收的冷却液进行处理。

目前，过滤设备都会使用到过滤网，而一般设备中，回收的冷却液对过滤网进行直接冲击，不仅使得过滤效果差，而且还降低了过滤网的使用寿命；同时，过滤网无法排除一些固体颗粒物质和灰尘，因此无法达到预期的过滤效果。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种加工机床用冷却液回收设备。

本发明提出的一种加工机床用冷却液回收设备，包括回收箱和设置在回收箱内部的分流板与多层过滤板，还包括排污管和出液管；

回收箱顶部中间位置处设置有用于连接进液管的进液端口；

分流板设置在回收箱内部上方；分流板为中部向上凸起的弧形板，其宽度小于回收箱的宽度；分流板上设置多个通孔；过滤板水平安装在回收箱内，过滤板沿竖直方向设置多层，并且过滤板位于分流板的下方；

回收箱下部形成用于放置冷却液的储存腔；回收箱侧壁上设置有用于连接排污管的第一端口，第一端口位于储存腔内冷却液的液面下方；回收箱侧壁上设有用于连接出液管的第二端口，第二端口位于储存腔底部；

回收箱底部设置用于连接排水管的排污端口。

优选的，分流板上的通孔为条形通孔；条形通孔纵向设置在分流板上，条形通孔由分流板中心向两端分布；条形通孔沿远离分流板中心的方向上，其宽度逐渐增大。

优选的，分流板上的通孔为圆形通孔；圆形通孔在分流板上呈矩阵分布设置，且由分流板中心向两端方向上，圆形通孔的直径逐渐增大。

优选的，由上到下，过滤板的孔径逐渐减小。

优选的，过滤板至少设置三层。

优选的，出液管内部填充过滤棉。

优选的，排污管、出液管上设置流量控制阀。

本发明中，分流板设置在回收箱内部上方，进液管的冷却液直接冲击在分流板的表面，分流板承担了主要的冲击力，避免水流冲击对过滤板造成损坏；分流板为中部向上凸起的弧形板，冷却液在重力作用下右分流板的中心向两端分流，避免冷却液集中在一处，并且在冷却液的分流过程中，冷却液不断的由通孔向下落在过滤板上，从而进一步使得过滤板全方位过滤，减轻过滤板的工作压力，避免了传统情况下水流只冲击过滤板局部固定区域的情况，提高了过滤的效率；同时，分流板宽度小于回收箱的宽度，避免了冷却液累积在分流板两端的问题，避免因水流过大造成的分流板压力过大的问题；其中，过滤板沿竖直方向设置多层，多重过滤提高了过滤强度，保证过滤效果。