[发明专利]氨工质布液器

说明书

本发明公开了一种氨工质布液器，包括分液管和盒状的本体，所述本体水平设置，顶板为均气板，底板为分液板；所述分液管包括立管、集管和若干支管，所述集管和支管设置于本体内腔中，各支管分别与集管相连通；所述支管上开设有上分液孔；所述上分液孔与均气板之间具有间隙；所述立管竖直设置，上端为进液口，从本体上方穿过所述分液板与集管相连通；所述均气板上布置有若干均气孔；所述分液板上设有若干下分液孔。本发明不仅实现了氨工质在蒸发器内部的均匀分布，而且能够降低布液器内氨工质存贮量。

技术领域

本发明涉及一种氨工质布液器，属于制冷技术领域。

背景技术

目前，采用氟利昂工质的降膜式蒸发器在空调及工艺冷水机组上大量应用，原因在于其具有换热效率高、工质充注量少、成本等方面的优势。

近年来，伴随环保方面的压力，氟利昂工质的应用受到抑制，自然工质的应用得到更大范围推广，尤其氨工质的应用备受瞩目。氨工质的应用又以小充注量为关键，开发氨工质降膜式蒸发器十分必要，而降膜式蒸发器的关键技术在于氨用布液器的设计。

与氟利昂工质用布液器相比，氨用布液器的难点在于，工质循环量很小，尤其是节流后的混合工质中液相体积占比过小，气相体积占比过大，十分不利于气液分配，常用的氟利昂式布液器无法实现氨工质均匀降膜。同时，氨布液器的特殊结构需要尽可能减小所需工质存贮量，这对于减少降膜式蒸发器氨工质充注量十分关键。现有技术中的布液器无法满足上述要求。

发明内容

本发明提出了一种氨工质布液器，其目的在于：（1）实现氨工质在蒸发器内部的均匀分布；（2）降低布液器内氨工质存贮量。

本发明技术方案如下：

一种氨工质布液器，包括分液管和盒状的本体，所述本体水平设置，顶板为均气板，底板为分液板；

所述分液管包括立管、集管和若干支管，所述集管和支管设置于本体内腔中，各支管分别与集管相连通；所述支管上开设有上分液孔；所述上分液孔与均气板之间具有间隙；所述立管竖直设置，上端为进液口，从本体上方穿过所述分液板与集管相连通；

所述均气板上布置有若干均气孔；

所述分液板上设有若干下分液孔。

作为本发明的进一步改进：述分液板的截面形状为折线形，从而在分液板上构成前后走向的V形储液槽。

作为本发明的进一步改进：所述V形储液槽的夹角为15°至30°。

作为本发明的进一步改进：所述V形储液槽的高度等于V形储液槽底部至均气板距离的二分之一。

作为本发明的进一步改进：所述下分液孔为前后走向的条形孔。

作为本发明的进一步改进：相邻的下分液孔在前后方向上的距离小于等于10mm。

作为本发明的进一步改进：下分液孔的总面积为立管进液口面积的3至4倍。

作为本发明的进一步改进：所述上分液孔位于V形储液槽的上方。

作为本发明的进一步改进：所述立管内置有节流塞。

作为本发明的进一步改进：所述集管为前后走向设置在本体中，各支管为左右走向设置，分设于集管左右两侧。