[发明专利]闭角型复合机翼翼梁及其制造方法有效
申请号: | 201810527528.2 | 申请日: | 2018-05-28 |
公开(公告)号: | CN108974325B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 埃里克·E·德克;查尔斯·艾伦·罗兹;杰弗里·K·贝尔纳 | 申请(专利权)人: | 波音公司 |
主分类号: | B64C3/18 | 分类号: | B64C3/18;B64F5/10 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 陈鹏;瞿艺 |
地址: | 美国伊*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 闭角型 复合机 翼翼 及其 制造 方法 | ||
1.一种用于机翼组件(200)的闭角型复合机翼翼梁(210),所述复合机翼翼梁包括:
腹板部分(320),所述腹板部分具有腹板部分厚度;
伸长的翼缘部分(322),具有伸长的翼缘部分厚度并横向于所述腹板部分延伸并在所述腹板部分与所述伸长的翼缘部分之间形成锐角θ,其中,所述伸长的翼缘部分用作所述机翼组件的前缘与蒙皮板之间的拼接件,并且其中,所述腹板部分厚度基本上等于所述伸长的翼缘部分厚度;以及
半径部分(324),使所述腹板部分和所述伸长的翼缘部分相互连接,所述半径部分具有半径部分厚度,并且其中,所述半径部分厚度相对于所述腹板部分厚度变薄不多于10%且相对于所述伸长的翼缘部分厚度变薄不多于10%。
2.根据权利要求1所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述拼接件在所述机翼组件的前缘(202)与上蒙皮板(204)之间。
3.根据权利要求2所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述前缘在接合部(203)处与所述上蒙皮板相接,并且其中,所述腹板部分位于所述接合部的后部。
4.根据权利要求1所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述锐角最多是80度。
5.根据权利要求1所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述复合机翼翼梁具有类似字母“C”的横截面形状。
6.根据权利要求1所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述半径部分是基于设计要求和材料性能的相对于所述腹板部分的厚度和所述伸长的翼缘部分的厚度变薄的可接受的量。
7.根据权利要求6所述的闭角型复合机翼翼梁,其中,所述腹板部分具有0.220+/-0.005英寸的厚度,所述伸长的翼缘部分具有0.220+/-0.005英寸的厚度,并且所述半径部分具有0.210+/-0.005英寸之间的厚度。
8.一种制造根据权利要求1至7中任一项所述的闭角型复合机翼翼梁(210)的方法(600),包括:
步骤(602),将纤维增强材料层施加于工具部件(700)以便在所述工具部件上堆积所述纤维增强材料层,所述工具部件包括多个暂时连接的芯轴部件(711、712、713);
步骤(604),在至少第一预定处理时间内对于包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件抽吸真空;
步骤(606),在至少第二预定处理时间内加热包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件;以及
步骤(608),在所述第一预定处理时间过去之后,释放对于包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件抽吸的所述真空以便生产具有不大于80度的锐角θ的所述闭角型复合机翼翼梁。
9.根据权利要求8所述的方法,其中,在至少所述第二预定处理时间内加热包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件包括使用非热压罐处理加热包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件。
10.根据权利要求8所述的方法,其中,在至少所述第一预定处理时间内对于包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件抽吸所述真空包括在由纤维增强材料的制造商规定的最小时间对于包括所述工具部件上的所述纤维增强材料层的所述工具部件抽吸真空。
11.根据权利要求8所述的方法,其中,将所述纤维增强材料层施加于所述工具部件以便在所述工具部件上堆积所述纤维增强材料层包括将所述纤维增强材料层施加于所述工具部件以便在所述工具部件上堆积最小数量的所述纤维增强材料层。
12.根据权利要求8所述的方法,其中,将所述纤维增强材料层施加于所述工具部件包括选择包含环氧材料的纤维增强材料。
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