[发明专利]装配式木结构预制构件柔性加工生产线及柔性加工方法

说明书

本发明公开了一种装配式木结构预制构件柔性加工生产线及柔性加工方法，其基于同一套设备实现了对不同类型预制构件的批量生产制造。柔性加工生产线包括上料机，上料机的输出口与表面质量检测分级机的输入口连接，表面质量检测分级机的质量合格品输出口依次经由机械应力分级机、涂胶机与旋转进料机的输入口连接，旋转进料机的输出口经由互相并列设置的若干组合压机与下料机的输入口连接，表面质量检测分级机的质量不合格修补品输出口依次经由优选锯机、梳齿榫开榫机、指接机、定长锯机与上料机的输入口连接，表面质量检测分级机、机械应力分级机均设有废品输出口，各机器受工业计算机控制系统控制。

技术领域

本发明涉及一种装配式木结构预制构件柔性加工生产线及基于该柔性加工生产线实现的柔性加工方法，属于木材加工技术领域。

背景技术

装配式木结构是一种通过梁、柱、预制墙体、预制楼盖、预制屋盖等预制构件在工厂制作、工地现场装配而成的建筑形式，装配式木结构建筑所用预制构件的核心单元材料之一是一定规格的锯材。通常，锯材按照装配式木结构建筑的设计需求加工成沿木材纤维方向相互平行，在厚度方向层积胶合而成的胶合木，以及相邻层按木材纹理相互垂直排列胶合而成的正交层积木(CLT)等类型的预制构件，这些预制构件经工厂化加工可直接运输至现场进行快速安装，大大缩短了建筑的安装周期。

目前在木结构企业实际生产中，胶合木和正交层积木等预制构件按照各自生产工艺要求分别单独加工，这导致了如下缺陷：两种生产工艺所需设备不同，这不仅造成设备过多，设备所占场地面积过大，而且大幅增加了生产成本，无法很好地满足如今装配式木结构建筑多样化和定制化的发展要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式木结构预制构件柔性加工生产线及柔性加工方法，其基于同一套设备实现了对不同类型预制构件的批量生产制造。

为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案：

一种装配式木结构预制构件柔性加工生产线，其特征在于：它包括上料机，上料机的输出口与表面质量检测分级机的输入口连接，表面质量检测分级机的质量合格品输出口依次经由机械应力分级机、涂胶机与旋转进料机的输入口连接，旋转进料机的输出口经由互相并列设置的若干组合压机与下料机的输入口连接，表面质量检测分级机的质量不合格修补品输出口依次经由优选锯机、梳齿榫开榫机、指接机、定长锯机与上料机的输入口连接，表面质量检测分级机、机械应力分级机均设有废品输出口，上料机、表面质量检测分级机、机械应力分级机、涂胶机、旋转进料机、组合压机、下料机、优选锯机、梳齿榫开榫机、指接机、定长锯机受工业计算机控制系统的控制。

一种所述的装配式木结构预制构件柔性加工生产线实现的柔性加工方法，其特征在于，它包括步骤：

1)所述上料机将锯材输送至所述表面质量检测分级机；

2)所述表面质量检测分级机对锯材进行长度、宽度和厚度的几何尺寸测量，以及对锯材的表面缺陷进行识别和分析，然后对锯材是否合格以及是否可修补进行判断：若锯材为合格锯材，则通过质量等级喷码器向锯材上喷涂质量等级标志，然后从所述质量合格品输出口输送至所述机械应力分级机，继续3)；若锯材为不合格锯材且无法修补，则从废品输出口输出；若锯材为不合格锯材但可修补，则通过自动划线器标识出表面缺陷位置以及锯切位置，然后从所述质量不合格修补品输出口输送至所述优选锯机，转至8)；

3)所述机械应力分级机对锯材的弹性模量进行检测，然后对锯材的弹性模量是否满足要求进行判断：若满足要求，则通过机械应力等级喷码器向锯材上喷涂机械应力等级标志，然后输出至所述涂胶机；若不满足要求，则从废品输出口输出；

4)所述涂胶机对锯材的两面进行涂胶，然后输出至所述旋转进料机；

5)根据各所述组合压机加工的预制构件要求的质量等级和机械应力等级，所述旋转进料机通过等级码识别器对锯材上标识的质量等级和机械应力等级进行识别，来将各锯材输送至相应的所述组合压机上；