[发明专利]一种埋弧焊中厚板不清根方法

说明书

一种埋弧焊中厚板不清根方法，所述中厚板的板材厚度为8‑25mm，中厚板上设置X型焊接坡口，所述的不清根方法是：先焊X型焊接坡口的正面坡口，以形成饱满的、余高在0‑2mm之间的焊缝；然后再焊X型焊接坡口的反面坡口，以形成饱满的、余高在0‑2mm之间的焊缝；焊接使用直径为5mm或者4mm焊丝，焊接电流的调整范围为400‑800A，焊接电压的调整范围为20‑45V，焊接速度的调整范围为200mm/min‑700mm/min；它能够实现黑色材料埋弧焊焊接，在保证焊接质量的同时提高生产效率；具有操作简单，工作效率高及工作环境好等特点。

技术领域

本发明涉及的是一种埋弧焊中厚板不清根方法，特别是一种碳钢材料或不锈钢材料空分压力容器筒体直缝、环缝埋弧焊焊接方法，属于大型空分制造焊接技术领域。

背景技术

空分压力容器的筒体材质分为有色材质和黑色材质，其中黑色材质主要分为碳钢和不锈钢两大类，由于空分压力容器检验要求高，焊缝需要100%无损检验，不允许出现气孔、裂纹、夹渣等缺陷，所以在焊缝正面焊接后反面需要经过碳弧气刨清根工序清除潜在缺陷后方可进行焊接。

现存的埋弧焊焊接方式都需要进行碳弧气刨工序进行清根，碳弧气刨工序过程中对员工也有职业健康方面的损害，在操作过程中员工容易吸入碳粉后金属粉尘等对人体有害的物质，尽管带着口罩但还是无法完全避免有害物质对员工的侵害。此外，碳弧气刨的工作量非常大，员工的工作强度大，消耗时间也多，碳弧气刨一条焊缝的时间相当于焊接一条焊缝的时间。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种操作简单，工作效率高及工作环境好的埋弧焊中厚板不清根方法。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种埋弧焊中厚板不清根方法，所述中厚板的板材厚度为8-25mm，中厚板上设置X型焊接坡口，所述的不清根方法是：先焊X型焊接坡口的正面坡口，以形成饱满的、余高在0-2mm之间的焊缝；然后再焊X型焊接坡口的反面坡口，以形成饱满的、余高在0-2mm之间的焊缝；焊接使用直径为5mm或者4mm焊丝，焊接电流的调整范围为400-800A，焊接电压的调整范围为20-45V，焊接速度的调整范围为200mm/min-700mm/min。

作为优选：所述X型焊接坡口为中厚板的正面60度8mm坡口、5mm钝边、反面90度5mm坡口；先焊正面坡口，采用690-730A焊接电流、29-35V焊接电压、550-650mm/min焊接速度焊接；反面采用730-780A焊接电流、31-35V焊接电压、550-650mm/min焊接速度进行焊接；所述中厚板的板材材质为所有碳钢板或不锈钢板。

本发明主要是从提高黑色材料的焊生产效率和员工健康等方面考虑，开发了一种埋弧焊中厚板不清根工艺，以实现黑色材料埋弧焊焊接，在保证焊接质量的同时提高生产效率；它具有操作简单，工作效率高及工作环境好等特点。

附图说明

图1为本发明所述埋弧焊中厚板不清根方法的焊缝坡口示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种埋弧焊中厚板不清根方法，所述中厚板的板材厚度为8-25mm，中厚板上设置X型焊接坡口，所述的不清根方法是：先焊X型焊接坡口的正面坡口，以形成饱满的、余高在0-2mm之间的焊缝；然后再焊X型焊接坡口的反面坡口，以形成饱满的、余高在0-2mm之间的焊缝；焊接使用直径为5mm或者4mm焊丝，焊接电流的调整范围为400-800A，焊接电压的调整范围为20-45V，焊接速度的调整范围为200mm/min-700mm/min。