[发明专利]一种高强度聚乙烯板材及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料，所述的改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料的质量份数比为100：18～33：22～35，其中，所述的改性聚乙烯由聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂反应制得，所述的聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂的质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13，所述的改性木粉由木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂反应制得，所述的木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂的质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1，所述的改性粉末涂料由环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙反应制得，所述的环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙的质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18，所述的改性有机硅树脂由有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂反应制得，所述的有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、水、吐温20和AEO7表面活性剂的质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：2.9～6.1：0.3～2：0.2～2。

2.根据权利要求1所述一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：所述的高强度聚乙烯板材是由以下制备方法制得的：(1)、将有机硅树脂、钛酸四丁酯、二丙二醇二甲醚、乙醇、吐温20和AEO7表面活性剂按照质量份数比为13：45～57：87～98：125～140：0.3～2：0.2～2加入到反应釜中，搅拌速度为96～116r/min，维持体系温度28～35 ℃条件下反应40min，将质量份数比为2.9～6.1的水按照0.15质量份/min添加至反应釜中，维持上述反应条件下继续反应25min，产物经超声频率为28.3KHz、超声温度为35℃条件下超声分散25min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度145～170 ℃条件下反应2～5h，产物经过滤、500mL水洗涤2次、500mL乙醇洗涤3次，于67℃、-0.07MPa真空干燥8min，研磨，得到改性有机硅树脂；(2)、将环氧粉末涂料、改性有机硅树脂、KH-560偶联剂和碳酸钙按照质量份数比为79：8～17：0.2～1：11～18添加至球磨机中，筒体转速为18～30r/min，维持体系温度20～27 ℃条件下反应23～34min，将产物转移至水热反应釜中，维持体系温度41～50 ℃条件下反应26～39min，研磨，得到改性粉末涂料；(3)、将木粉、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和819光引发剂按照质量份数比为86：15～23：8～14：12～20：0.2～1加入到超声波中，在超声频率28.3KHz、40℃超声分散12min，产物经1000～3000W高压汞灯光照3～9s，粉碎，即得到改性木粉；(4)、将聚乙烯、酚醛树脂、氟硼酸钠玻璃粉、树脂镜片边角料和石英砂按照质量份数比为85：4～9：7～16：9～17：5～13用破碎机粉碎后，将产物转移至球磨机中，筒体转速为25～37r/min，维持体系温度0～5 ℃条件下反应43～52min，即得到改性聚乙烯；(5)、将改性聚乙烯、改性木粉、改性粉末涂料按照质量份数比为100：18～33：22～35加入到高速混合机中，用高速混合机在温度178～185℃混合反应2～4min，用挤出机在温度181～188℃挤出成型，即得到高强度聚乙烯板材。

3.根据权利要求2所述一种高强度聚乙烯板材的制备方法，其特征在于：所述的有机硅树脂为有机硅树脂RSN-0805。