[发明专利]橡胶性能测试系统有效
申请号: | 201810528814.0 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108709794B | 公开(公告)日: | 2022-05-31 |
发明(设计)人: | 杜爱华;商元元 | 申请(专利权)人: | 青岛科技大学 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02 |
代理公司: | 山东重诺律师事务所 37228 | 代理人: | 冷奎亨 |
地址: | 266000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 橡胶 性能 测试 系统 | ||
1.一种橡胶性能测试系统,其特征在于:包括底座(1)、设置在底座(1)上方的顶架(2)、在底座(1)与顶架(2)之间设置的升降液压缸(3)、设置在底座(1)与顶架(2)之间且用于检测橡胶连接件性能的检测单元;检测单元包括剪切高低温疲劳装置、法兰橡胶连接强度装置、后扭力梁衬套疲劳强度测试装置和钢丝帘线抽出高低温疲劳测试装置;
剪切高低温疲劳装置包括设置在顶架(2)下端的剪切上爪装置(101)、设置在底座(1)上端的剪切下爪装置(103)、以及被夹持在剪切上爪装置(101)与剪切下爪装置(103)之间的剪切台阶试件(102);
剪切台阶试件(102)包括剪切橡胶连接件(104)、下端粘接在剪切橡胶连接件(104)左侧面上的剪切第一铝合金样板(105)、以及上端粘接在剪切橡胶连接件(104)右侧面上的剪切第二铝合金样板(106);
剪切上爪装置(101)包括设置在顶架(2)下端的剪切振动电机(107)、设置在剪切振动电机(107)输出轴下端的剪切上n型座(108)、横向设置在剪切上n型座(108)内的剪切上导向光杆(109)、设置在剪切上n型座(108)左端的剪切上固定爪(110)、套装在剪切上导向光杆(109)上且位于剪切上n型座(108)右端的剪切上活动爪(112)、以及设置在剪切上n型座(108)右端且带动剪切上活动爪(112)沿着剪切上导向光杆(109)向剪切上固定爪(110)运动夹紧剪切第一铝合金样板(105)上端的剪切上压紧螺杆(111);
剪切下爪装置(103)包括竖直设置在底座(1)上的剪切下连接轴(113)、设置在剪切下连接轴(113)上端且位于剪切上n型座(108)下方的剪切U型座(114)、水平设置在剪切U型座(114)上的剪切下导向光杆(117)、对称设置在剪切U型座(114)上的剪切下电螺杆(115)、以及分别设置在对应剪切下电螺杆(115)上且用于夹紧剪切第二铝合金样板(106)下端的剪切下夹板(116);
在剪切U型座(114)两端部分别设置有剪切L测量座(118),在剪切L测量座(118)上水平设置有与剪切第二铝合金样板(106)对应面接触的剪切水平百分表(119);
在底座(1)上设置有加热保温装置,加热保温装置包括设置在底座(1)上的测试伸缩气缸(514)、与测试伸缩气缸(514)连接且用于容纳被测量试件的测试内腔(517)且带有加热管的测试保温箱体(515)、分别设置在测试保温箱体(515)顶部与底部上的测试上下通槽(516)、以及设置在测试保温箱体(515)一侧的测试前挡板(518);
法兰橡胶连接强度装置,设置在顶架(2)上的压力振动电机(201)、设置在压力振动电机(201)输出轴下端的压力上卡爪(202)、设置在底座(1)上的压力T型槽(203)、设置在底座(1)与顶架(2)之间且用于容纳被检测的法兰橡胶座的压力测试胎具(205)、设置在压力T型槽(203)内且用于固定压力测试胎具(205)的压力T型螺栓(204)、以及设置在压力上卡爪(202)下端的压力强度测试头(206);压力强度测试头(206)包括与压力上卡爪(202)连接的压力测试上卡接头(207)、设置在压力测试上卡接头(207)下端的压力测试杆(208)、以及设置在压力测试杆(208)下端的压力测试头(209);压力测试胎具(205)包括放置在底座(1)上的压力底座(213)、设置在压力底座(213)上的压力n型座(210)、设置在压力底座(213)与压力n型座(210)之间且用于容纳法兰橡胶座的压力内腔(211)、设置在压力n型座(210)顶部中部且用于通过压力强度测试头(206)的压力导向套(212)、分布在压力底座(213)上的压力横向通槽(214)与压力纵向通槽(215)、设置在压力底座(213)中部的压力中空通孔(216)、至少两个设置在压力底座(213)上的压力导向通孔(217)、伸缩设置在压力导向通孔(217)内的压力台阶柱(218)、设置在压力台阶柱(218)上的压力螺纹内孔(219)、下端与压力螺纹内孔(219)连接且用于固定法兰橡胶座的压力连接螺栓(220)、设置在压力台阶柱(218)下端的压力横向杆(221)、水平设置在压力底座(213)一侧的压力中心支座(224)、中部铰接在压力中心支座(224)上的压力摆动杆(222)、以及分布设置在压力测试胎具(205)两端的压力轴向通槽(223)与压力驱动手柄(225);压力横向杆(221)一端插装在压力轴向通槽(223)内。
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