[发明专利]一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片

说明书

本发明涉及金刚石技术领域，具体涉及一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片，其原料按重量份包括：镀钒金刚石22‑27％、树脂结合剂33‑48％、青铜粉7‑12％、铁粉1‑5％、钴粉3‑7％、改性聚酰胺纤维4‑9％、石墨粉1‑5％、铅粉2‑6％。本发明具有较好的耐磨性能和较长的使用寿命。

技术领域

本发明涉及金刚石技术领域，具体涉及一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片。

背景技术

金刚石磨片是以金刚石为磨料，与复合材料结合制成的加工工具，是理想的石材研磨工具，整个过程分为粗磨，细磨，精磨，抛光四个阶段，经加工的石材，光泽度达90°以上。磨削锋利，并且在不改变石材本身颜色的前提下，具有上光快、亮度好和不褪色等优点。

现有技术中，金刚石磨片的耐磨性能还有所欠缺，不能满足市场的更高要求。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片。本发明具有较好的耐磨性能和较长的使用寿命。

本发明提出的一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片，其原料按重量百分比包括：镀钒金刚石22-27％、树脂结合剂33-48％、青铜粉7-12％、铁粉1-5％、钴粉3-7％、改性聚酰胺纤维4-9％、石墨粉1-5％、铅粉2-6％。

优选地，所述树脂结合剂包括酚醛树脂和环氧树脂。

优选地，所述酚醛树脂和环氧树脂的重量比为23-28：10-20。

优选地，所述改性聚酰胺纤维的制备方法为：将聚酰胺纤维浸入氟碳铈矿溶液中，常温浸泡，真空干燥，研磨过筛，得到改性聚酰胺纤维。

优选地，所述氟碳铈矿溶液的质量分数为45-78wt％。

优选地，所述常温浸泡的时间为70-80min。

优选地，所述过筛为过200-300目筛。

优选地，所述青铜粉、铁粉、钴粉、石墨粉和铅粉的粒度均为10-25μm。

本发明可按照常规方法进行制备。

本发明的原料包括：镀钒金刚石、树脂结合剂、青铜粉、铁粉、钴粉、改性聚酰胺纤维、石墨粉、铅粉；以树脂结合剂复合金属结合剂作为金刚石的基体，金属结合剂为青铜粉、铁粉、钴粉和铅粉配合使用，且优选树脂结合剂为酚醛树脂和环氧树脂，两者不仅相容性好，且配合作用与金刚石的结合力强，同时赋予本发明较优的基础性能；添加改性聚酰胺纤维，且在优选方案中，选择氟碳铈矿对其进行改性，由于氟碳铈矿含有Ce，La，Nd等稀土原子，通过反应，稀土原子穿插在聚酰胺纤维中，同时在聚酰胺纤维表面形成稀土原子层，与树脂结合剂通过化学键进行键合，增强了聚酰胺纤维与树脂结合剂的结合力，进而提高了聚氨酯纤维在树脂中的分散性，提高了本发明的耐磨性能；此外，由于金刚石为镀钒金刚石，金刚石与钒通过化学键合充分形成了碳化物，而外层的钒与金属结合剂能够较容易润湿并可形成合金，不仅提高了金刚石与基体的结合力，且由于Ce，La，Nd等稀土原子的存在，能够使合金的热稳定性显著提高，摩擦过程中由温度升高引起的裂纹扩展和晶界滑移现象得到抑制，合金塑性变形也随之减小，进一步提高本发明的耐磨性能，延长了本发明的使用寿命。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种树脂金属复合结合剂金刚石磨片，其原料按重量百分比包括：镀钒金刚石22％、树脂结合剂48％、青铜粉12％、铁粉1％、钴粉7％、改性聚酰胺纤维4％、石墨粉4％、铅粉2％。

实施例2