[发明专利]一种微型球钢球强化机结构

说明书

本发明公开了一种微型球钢球强化机结构，包括工作台、法兰和支撑杆，所述工作台的内部设置有第一转轴，且第一转轴贯穿工作台的内壁与电机相连接，所述第一转轴的下方连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的左侧安装有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条与固定杆相连接，且固定杆的左侧安装有滚筒，所述法兰与滚筒的内壁相连接，且法兰的内侧设置有转子，所述转子的四周固定有叶片，且叶片的右侧设置有提升斗。该微型球钢球强化机结构，设置有法兰，且法兰与滚筒的内壁相连接，这样当钢球被击落时，可以使钢球与法兰的内壁相接触，减少卡球的现象。

技术领域

本发明涉及微型钢球技术领域，具体为一种微型球钢球强化机结构。

背景技术

微型钢球在微型轴承中起重要的辅助作用，微型钢球的圆度、表面光洁度影响到微型轴承的噪音值，随着机械行业的不断发展，越来越多的领域需要应用到微型轴承，因此钢球在生产过程中，必须要有一个钢球撞击、强化步骤，但是现有的钢球生产装置还存在一些不足之处，例如微型球的球径较小，在转子跟滚筒之间容易卡球，形成坏球，而且加工进度慢，降低了对钢球生产装置的使用效率，所以我们提出了一种微型球钢球强化机结构，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种微型球钢球强化机结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的微型球的球径较小，在转子跟滚筒之间容易卡球，形成坏球，而且加工进度慢，降低了对钢球生产装置的使用效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种微型球钢球强化机结构，包括工作台、法兰和支撑杆，所述工作台的内部设置有第一转轴，且第一转轴贯穿工作台的内壁与电机相连接，所述第一转轴的下方连接有锥形齿轮，且锥形齿轮的左侧安装有第二转轴，所述第二转轴的左侧固定有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧连接有第二齿轮，所述第二齿轮通过齿条与固定杆相连接，且固定杆的左侧安装有滚筒，所述法兰与滚筒的内壁相连接，且法兰的内侧设置有转子，所述转子的四周固定有叶片，且叶片的右侧设置有提升斗，所述提升斗与滚筒的内壁相连接，所述支撑杆的顶部安装有第二转轴。

优选的，所述第一齿轮与第二转轴的连接方式为焊接，且第一齿轮与第二齿轮为啮合连接，并且第二齿轮与齿条为啮合连接。

优选的，所述第二齿轮设置有两个，且2个第二齿轮关于固定杆的中轴线对称分布。

优选的，所述固定杆与滚筒为一体结构，且滚筒内长为235mm，并且滚筒内径为500mm。

优选的，所述叶片设置有四个，且4个叶片等角度分布于转子上，并且转子与第二转轴的连接方式为螺栓连接。

优选的，所述支撑杆与第二转轴的连接方式为轴承连接，且支撑杆与工作台的内壁呈垂直状态。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该微型球钢球强化机结构，

(1)设置有法兰，且法兰与滚筒的内壁相连接，这样当钢球被击落时，可以使钢球与法兰的内壁相接触，减少卡球的现象，提高钢球的利用效率；

(2)第二转轴的左侧焊接有第一齿轮，且第一齿轮的左右两侧啮合连接有第二齿轮，并且第二齿轮通过齿条与固定杆相连接，这样当第二转轴顺时针转动时，可以使得固定杆与第二齿轮一起逆时针转动，进而使得滚筒逆时针旋转，提高钢球的生产效率；

(3)第二转轴的底部设置有支撑杆，且支撑杆与第二转轴为轴承连接，便于对第二转轴支撑固定，防止第二转轴在工作过程中出现掉落的现象，进一步确保了钢球的正常生产。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明转子与第二转轴连接俯视结构示意图；

图3为本发明第一齿轮与第二齿轮连接右视结构示意图。