[发明专利]钢包引流抑漩装置

说明书

本发明公开了一种钢包引流抑漩装置，涉及钢铁连铸生产过程中钢包引流装置领域。本发明包括：引流器，引流器内自引流器进口向引流器出口方向形成引流通道；抑漩器，抑漩器包括抑漩盘，该抑漩盘的下端连接有水口塞，水口塞可自引流器进口插入引流通道内；抑漩盘的四周连接有若干个向上方延伸的支撑件；以及引流部，引流部置于容纳腔一内，引流部的一端与推杆连接，引流部的另一端正对容纳腔二。本发明的目的在于克服现有连铸开浇过程中使用引流砂而降低钢液纯净度以及在钢包浇注末期形成大量钢包浇注残余的不足，提供了一种钢包引流抑漩装置，避免钢包开浇过程中引流砂的使用，保证钢液纯净度，降低钢液的卷渣高度，减少了钢包注余。

技术领域

本发明涉及钢铁连铸生产过程中钢包引流装置领域，更具体地说，涉及一种钢包引流抑漩装置。

背景技术

在钢铁企业的连铸生产过程中，为使钢包钢液能够顺利流出，需要在钢包底部水口中填入高熔点的粉状氧化物作为引流砂，当水口的滑板打开后，钢液能随引流砂的流出而流出，从而完成开浇过程。人们对引流砂的开浇性能做了大量的研究，使得目前开浇技术非常成熟。

目前常用引流砂的材质主要有铬质、硅质、镁橄榄石质，其中铬质引流砂由于自动开浇率高，使用范围广，在钢铁企业的使用最为普遍。但随着社会发展对钢材纯净度的要求日益提高，钢铁冶炼技术的不断发展，钢液的纯净度越来越高。研究发现，连铸过程原来作为提高钢液纯净度的一个工序，逐渐转变为降低钢液纯净度的工序，引流砂对钢液洁净度的影响是其中的一个因素。

现有技术中关于在连铸开浇过程中提高钢液纯净度的技术方案已有相关公开，例如专利公开号：CN 104338926 A，公开日：2015年02月11日，发明创造名称为：一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，该申请案涉及一种提高钢包自浇率及钢液纯净度的方法，包括向上水口内填充上封堵层物质和下封堵层物质，上封堵层物质为铬质引流砂，下封堵层物质为球形颗粒铁合金，还包括向上封堵层物质和下封堵层物质之间填充混合层物质，混合层物质为球形铁合金与引流砂混合物，球形铁合金与引流砂的粒度比范围为2～5。该申请案通过球形铁合金的使用，减少了引流砂使用量，提高了钢液纯净度。

又如专利公开号：CN 103433476 A，公开日：2013年12月11日，发明创造名称为：伞形钢包浇铸组合引流塞及设置方法，该申请案公开的引流塞由伞形上置引流砂袋、外包皮、紧固板条和下置引流砂袋组成；上置引流砂袋由伞骨架和柔软的金属丝网袋构成，伞骨架收拢，上置引流砂袋呈棒条状，伞骨架撑开，上置引流砂袋呈倒锥形；紧固板条均设于伞骨架下部，下置引流砂袋置于紧固板条围成的空腔内，上部与上置引流砂袋衔接。使用时，紧固板条紧固在水口内壁上；伞形上置引流砂袋覆盖在水口的上方。该申请案主要通过伞形钢包浇铸组合引流塞，提高了引流砂的利用率。

还如专利公开号：CN 102746010 A，公开日：2012年10月24日，发明创造名称为：铬铝质钢包引流砂，该申请案公开了一种铬铝质钢包引流砂，其包含60～70份的铬矿、10～20份的高铝矿、10～20的沙漠砂和10～20份性能调节剂。该申请案采用铬、铝矿为主、添加适量性能调节剂制成的钢包导流材料，提高钢包的自动开浇率。

但是，现有关于在连铸开浇过程中提高钢液纯净度的技术方案均未脱离引流砂的使用，这些引流砂开浇后即作为氧化物进入钢液中，形成大颗粒夹杂物，其尺寸通常至少高于原钢液中夹杂物尺寸一个数量级，严重影响钢材质量的稳定性。

同时，钢包吊到钢包回转台后开始开浇，钢包内除了钢液外，在钢液表面还覆盖有一层钢渣或精炼渣。钢包浇注末期，随着钢液逐渐减少，到达一定深度后在钢包底部水口上方开始出现漩涡，漩涡会将钢液表面的钢渣卷入水口，随后进入中间包钢液中，形成大尺寸夹杂物。因此，为避免钢包浇注末期钢渣卷入钢液中而影响钢液纯净度，通常在浇注末期漩涡形成前即停止浇注，这样会形成大量主要由钢渣和钢液组成的钢包浇注残余，这些钢包浇注残余仅作为二次资源处理，其中经过冶炼的钢液经济价值未能体现。