[发明专利]一种固色剂的存放设备

说明书

本发明公开了一种固色剂的存放设备，包括存放桶，所述存放桶包括内胆和外壳，其中内胆置于外壳的内腔内，且外壳的内侧壁与内胆的外侧壁之间通过支撑杆连接，且外壳和内胆之间的空腔内填充有缓冲橡胶块，外壳和内胆的横截面均呈圆形，竖截面均呈矩形，且内胆的外侧壁沿环形阵列依次排列有4‑8根支撑杆，并且外壳的底部侧壁上设置有升降脚，升降脚与外壳之间通过升降腿连接，外壳的外部设置有橡胶套，存放桶上设置有桶盖，桶盖与存放桶之间通过螺纹连接。该固色剂的存放设备其上设置了由内胆和外壳构成的双层结构存放桶，且内胆和外壳之间设置有缓冲橡胶块，其能够防止存放桶被异物戳穿。

技术领域

本发明涉及存放设备技术领域，尤其涉及一种固色剂的存放设备。

背景技术

固色剂是印染行业中的重要助剂之一.[1]近年来,随着科学技术的发展,染整技术也得到了显著的提高,由于国际纺织贸易的扩大及人们生活水平、环保意识的提高,要求纺织品舒适、清洁、安全.自20世纪70年代,德国首先推出“蓝色天使”计划后,世界上一些发达国家(日本、美国等)相继通过并实施有关法律、法规,规定了纺织品的各种指标.绿色纺织品要求在印染加工中禁止使用法规中所规定的致癌、致畸和生物降解性差和某些芳香胺中间体生产的染化料,同时也要求所使用的助剂不含重金属离子和不产生游离甲醛[2-4],也就是使用“绿色助剂”,无醛固色剂KS的开发及应用正符合此要求固色剂KS是通过有机胺与环氧氯丙烷发生聚合反应,再用盐酸酸化得到固色剂KS,它用于活性、直接、硫化染料染棉后的固色,能在染料与纤维间“架桥”形成化合物,即同时与染料分子反应,与纤维素纤维交联,形成高度多元化交联体系,使染料与纤维更牢固地结合,防止染料从纤维上脱落,提高了染色牢度.固色剂中的活性物质可以相互缩合,在纤维表面形成立体网状薄膜,把染料封闭,增加了布面的平滑度,减少摩擦系数并不容易磨破,进一步防止在湿摩擦过程中发生的染料溶胀、溶解、脱落,提高了湿擦牢度。

固色剂常温状态下其呈液态状，市面上现在多数采用一个塑料桶对其进行存放，其在实际运输过程中常常会存在倾倒，存放罐破裂，致使固色剂倾洒的到处都是。

因此，我们急需设计一种固色剂存放设备解决上述提出的问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固色剂的存放设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种固色剂的存放设备，包括存放桶，所述存放桶包括内胆和外壳，其中内胆置于外壳的内腔内，且外壳的内侧壁与内胆的外侧壁之间通过支撑杆连接，且外壳和内胆之间的空腔内填充有缓冲橡胶块，外壳和内胆的横截面均呈圆形，竖截面均呈矩形，且内胆的外侧壁沿环形阵列依次排列有4-8根支撑杆，并且外壳的底部侧壁上设置有升降脚，升降脚与外壳之间通过升降腿连接，外壳的外部设置有橡胶套，存放桶上设置有桶盖，桶盖与存放桶之间通过螺纹连接，外壳的一侧外侧壁上焊接有第一立柱，第一立柱呈L形，第一立柱远离存放桶的一端通过转动轴与压板连接，外壳的另一侧侧壁上焊接有第二立柱，第二立柱呈L形，第二立柱远离外壳的一端穿过压板，并通过螺栓固定，且压板与桶盖之间放置有压块。

优选的，所述压板采用钢板，且压板的横截面呈圆形，竖截面呈矩形，压板的厚度为2-3cm。

优选的，所述压块采用横截面呈圆形，竖截面呈矩形的橡胶块，压块的高度大于压板到桶盖的最小距离。

优选的，所述外壳的内侧壁与内胆的外侧壁相距1-2cm。

优选的，所述第一立柱和第二立柱采用相同材料制成，且第一立柱的长度小于第二立柱。

优选的，所述内胆和外壳均采用不锈钢制成，且均经过烤蓝处理。

优选的，所述升降脚上设置有万向滚轮。

本发明有益效果：