[发明专利]一种管件承口内径自动检测设备

说明书

本发明涉及一种管件承口内径自动检测设备，包括支架、支撑面、承口固定机构、X方向传动机构、Y方向传动机构、内径测量机构和驱动电路；其中，所述支撑面设置在所述支架上，所述承口固定机构设置在支撑面上，与所述X方向传动机构连接；所述Y方向传动机构与所述内径测量机构连接；所述驱动电路与所述X方向传动机构、Y方向传动机构和内径测量机构电性连接。本发明提供的一种管件承口内径自动检测设备，实现了对塑料管件承口内径的自动化检测，有效地提高了测量的效率和测量的精度，并将显示结果直观的显示在屏幕上，方便工作人员的记录。

技术领域

本发明涉及塑料管件检测自动化技术领域，更具体地，涉及一种管件承口内径自动检测设备。

背景技术

塑料管道制造行业中，塑料排水管件与管材配合一般采用胶黏剂连接，为了便于配合，塑料排水管件设计时承口口部尺寸比承口底部尺寸大一些且程倾斜状，对塑料排水管件承口的尺寸有较高的要求。在行业中，管件采用注塑工艺生产，注塑时间的长短、模具水路的是否通顺都对塑料排水管件的尺寸有一定的影响，生产时需要经常对塑料排水管件的承口尺寸等进行抽检，现采用人工检验的测试方式，测量的时间长，工作量大且测量数据不准确，降低了塑料排水管件的生产效率和产品质量。

发明内容

本发明目的在于解决现有对塑料管件承口内径采用人工检验的测试方式，存在测量时间长、工作量大且测量数据不准确的技术问题，提供一种管件承口内径自动检测设备。

为实现以上发明目的，采用的技术方案是：

一种管件承口内径自动检测设备，包括支架、支撑面、承口固定机构、X方向传动机构、Y方向传动机构、内径测量机构和驱动电路；其中，所述支撑面设置在所述支架上，所述承口固定机构设置在支撑面上，与所述X方向传动机构连接；所述Y方向传动机构与所述内径测量机构连接；所述驱动电路与所述X方向传动机构、Y方向传动机构和内径测量机构电性连接。

上述方案中，支架与支撑面给检测设备的稳定运行提供了运行平台，承口固定机构、X方向传动机构、Y方向传动机构、内径测量机构和驱动电路均设置在支撑面或者支架上；X方向传动机构在驱动电路控制下，可带动承口固定机构旋转，Y方向传动机构在驱动电路控制下，可带动内径测量机构升降；将需要检测的塑料管件安装在承口固定机构上，内径测量机构在X方向传动机构、Y方向传动机构的配合下，实现对塑料管件承口不同位置的内径数据的测量。

其中，所述承口固定机构包括管件固定块、轴承固定法兰和从动轮；所述轴承固定法兰安装在所述支撑面上；所述管件固定块与所述轴承固定法兰连接；所述从动轮安装在管件固定块底部；所述管件固定块上设置有多个滚珠塞头。

上述方案中，管件固定块用于安装塑料管件，管件固定块口部内孔的尺寸比管件承口位置的外尺寸稍大，管件固定块口部内孔上安装有均匀分布的多个滚珠塞头，当管件插入时，管件使滚珠塞头的弹簧压缩，在不损坏管件表面的前提下将管件固定；管件固定块、轴承固定法兰和从动轮连接成为一个可旋转的整体，从动轮旋转，管件固定块即带动管件一同旋转。

其中，所述X方向传动机构包括X步进电机、轴承、主动轮和同步带；其中，所述轴承设置在主动轮中，与所述X步进电机连接；所述主动轮通过所述同步带与所述从动轮连接。

上述方案中，X步进电机的传动轴穿过主动轮上的轴承，与轴承连接，从而带动主动轮的旋转；主动轮通过同步带与从动轮连接，带动从动轮的转动，实现对管件固定块的旋转操作。

其中，所述内径测量机构包括内径百分表、丝杆、百分表固定板和丝杆座；所述丝杆座与所述支架连接，所述百分表固定板与丝杆端部连接；所述内径百分表安装在百分表固定板上；所述丝杆穿过丝杆座与丝杆座建立连接；所述内径百分表与所述驱动电路电性连接；所述丝杆座与所述丝杆通过螺纹建立连接；所述丝杆座上设置有调节孔。

其中，所述Y方向传动机构、内径测量机构设置在所述承口固定机构正下方。