[发明专利]一种制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材及其制备方法，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为3～6:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅1～8份、氟化钙1～4份、二氧化硅2～7份、镍13～30份、铬8～22份、铝6～21份、镁3～5份、铁22～45份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：(1)本发明所述粉芯丝材具有低孔隙率、高结合强度、抗高温氧化、耐磨减磨的优点；(2)本发明所述粉芯丝材制备的涂层具有防腐性能好，硬度高的特点。

技术领域

本发明属于材料加工工程技术领域，涉及一种粉芯丝材，具体为一种制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材及其制备方法。

背景技术

电弧喷涂技术具有喷涂材料广泛、效率高的特点，广泛应用于大面积防腐蚀、耐磨损等领域。高速电弧喷涂与传统电弧喷涂相比，通过大幅提高雾化气流的速度，使喷涂粒子的雾化质量、飞行速度得到提升，涂层更加致密，与基体结合强度更高。高速电弧喷涂电弧温度高达4000℃以上，而熔融粒子碰撞基体的瞬时冷却速度只有10^-7～10^-5s，具备了形成非晶涂层的前提条件，通过合理设计喷涂丝材，可获得非晶涂层。涂层非晶化可显著提高其耐腐蚀性能，部分非晶纳米化又可改善涂层的力学性能，提高涂层的韧性和强度。

铁合金涂层是硬面材料中使用量大而广的一类，这类材料最大的特点是综合性能良好，使用性能范围很宽，而且材料价格是最低廉的。但是铁合金涂层具有室温易脆，易腐蚀等不足。

发明内容

本发明解决的技术问题：为了克服现有技术的不足，获得一种防腐性能好，硬度高等综合性能较好的防腐耐磨涂层，本发明提供了一种制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材及其制备方法。

技术方案：一种制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为3～6:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅1～8份、氟化钙1～4份、二氧化硅2～7份、镍13～30份、铬8～22份、铝6～21份、镁3～5份、铁22～45份。

优选的，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为3:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅1份、氟化钙1份、二氧化硅2份、镍13份、铬8份、铝6份、镁3份、铁22份。

优选的，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为4:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅2份、氟化钙2份、二氧化硅3份、镍15份、铬10份、铝8份、镁4份、铁25份。

优选的，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为5:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅4份、氟化钙3份、二氧化硅4份、镍20份、铬15份、铝15份、镁4份、铁30份。

优选的，所述丝材由430不锈钢外皮包覆粉芯制成，其中430不锈钢外皮与粉芯的重量比为6:1；所述粉芯由以下合金粉末混合而成，按重量份计，粉芯成分包括：碳化硅8份、氟化钙4份、二氧化硅7份、镍30份、铬22份、铝21份、镁5份、铁45份。

以上任一所述制备防腐耐磨涂层的粉芯丝材的制备方法，包括以下步骤：

(1)将粉芯的各成分混合，加入混粉机内混合2～5小时；

(2)选用430不锈钢钢带，将其扎成U型，然后将步骤(1)获得的粉末加入U形不锈钢钢带槽中；

(3)将U形槽合口，把粉末包覆在其中，经过拉丝模，逐渐拉拔，减径，获得直径为2mm的粉芯丝材；