[发明专利]一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材及其制备方法在审
申请号: | 201810530371.9 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108677126A | 公开(公告)日: | 2018-10-19 |
发明(设计)人: | 吕少波;李卓才;李苏杨 | 申请(专利权)人: | 苏州乔纳森新材料科技有限公司 |
主分类号: | C23C4/131 | 分类号: | C23C4/131;C23C4/123;C23C4/06;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/40 |
代理公司: | 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 | 代理人: | 楼高潮 |
地址: | 215101 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 纳米复合粉 非晶 粉芯 铝基 芯丝 质量百分比 制备 表面形成氧化物 纳米碳化硅 纳米氧化铝 纳米氧化镁 防腐性能 粉芯丝材 腐蚀介质 合金粉末 外皮包裹 整体硬度 制备工艺 钝化膜 纯铝 丝材 用时 | ||
1.一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材,其特征在于,所述丝材由纯铝带外皮包裹粉芯制成,所述粉芯占粉芯丝材的质量百分比为40~48%;所述粉芯由以下合金粉末混合而成,粉芯成分质量百分比含量范围如下:铬4~8wt.%、银2~7wt.%、镍2~6wt.%、纳米碳化硅1.5~6wt.%、纳米氧化铝3~12wt.%、纳米氧化镁1~7wt.%、余量为铁。
2.根据权利要求1所述的一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材,其特征在于,所述丝材由纯铝带外皮包裹粉芯制成,所述粉芯占粉芯丝材的质量百分比为40%;所述粉芯由以下合金粉末混合而成,粉芯成分质量百分比含量范围如下:铬4wt.%、银2wt.%、镍2wt.%、纳米碳化硅1.5wt.%、纳米氧化铝3wt.%、纳米氧化镁1wt.%、余量为铁。
3.根据权利要求1所述的一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材,其特征在于,所述丝材由纯铝带外皮包裹粉芯制成,所述粉芯占粉芯丝材的质量百分比为42%;所述粉芯由以下合金粉末混合而成,粉芯成分质量百分比含量范围如下:铬5wt.%、银3wt.%、镍3wt.%、纳米碳化硅3wt.%、纳米氧化铝5wt.%、纳米氧化镁2wt.%、余量为铁。
4.根据权利要求1所述的一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材,其特征在于,所述丝材由纯铝带外皮包裹粉芯制成,所述粉芯占粉芯丝材的质量百分比为45%;所述粉芯由以下合金粉末混合而成,粉芯成分质量百分比含量范围如下:铬6wt.%、银4wt.%、镍5wt.%、纳米碳化硅4wt.%、纳米氧化铝9wt.%、纳米氧化镁5wt.%、余量为铁。
5.根据权利要求1所述的一种铝基非晶纳米复合粉芯丝材,其特征在于,所述丝材由纯铝带外皮包裹粉芯制成,所述粉芯占粉芯丝材的质量百分比为48%;所述粉芯由以下合金粉末混合而成,粉芯成分质量百分比含量范围如下:铬8wt.%、银7wt.%、镍6wt.%、纳米碳化硅6wt.%、纳米氧化铝12wt.%、纳米氧化镁7wt.%、余量为铁。
6.权利要求1~5任一所述铝基非晶纳米复合粉芯丝材的制备方法,其特征在于,所述方法包括以下步骤:
(1)将粉芯的7种成分混合,加入混粉机内混合2~5小时;
(2)选用纯铝带,将其扎成U型,然后将步骤(1)获得的粉末加入U形纯铝带槽中;
(3)将U形槽合口,把粉末包覆在其中,经过拉丝模,逐渐拉拔,减径,获得直径为2mm的粉芯丝材;
(4)在经过喷砂粗化后的钢基体上制备电弧喷涂涂层,喷涂电压为33~36V,喷涂电流为120~160A,喷涂距离为180~200mm,喷涂气压为0.7MPa。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法,例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆