[发明专利]光纤激光切割机用自动浮动调整装置及调整安装方法

权利要求书

1.一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，包括主支撑自动浮动调整系统、副支撑自动浮动调整系统，主支撑自动浮动调整系统安装在主底座之上，副支撑自动浮动调整系统安装在副底座之上，主支撑自动浮动调整系统及副支撑自动浮动调整系统之间连接着横梁，其特征在于：所述主支撑自动浮动调整系统由主底座直线导轨、主底座齿条、蝶形弹簧自动调整装置、主支撑架、齿轮传动装置、主支撑防护、固定顶紧块组成，齿轮传动装置装在主支撑架上面的齿轮传动装置浮动直线导轨上，能沿着齿轮传动装置浮动直线导轨方向通过蝶形弹簧自动调整装置做微量地浮动，主支撑防护装在主底座直线导轨上，且在主底座齿条上方，蝶形弹簧自动调整装置装在固定顶紧块上，固定顶紧块与主支撑架用螺钉连接在一起；所述副支撑自动浮动调整系统由副底座直线导轨、托盘、托盘直线导轨、副支撑架、副底座齿条、齿轮传动装置、蝶形弹簧自动调整装置、副支撑防护、固定顶紧块组成，副支撑架装在托盘上面的托盘直线导轨上，能沿着托盘直线导轨方向通过蝶形弹簧自动调整装置做微量地浮动，所述齿轮传动装置装在副支撑架上面的齿轮传动装置浮动直线导轨上，能沿着齿轮传动装置浮动直线导轨方向通过蝶形弹簧自动调整装置做微量地浮动，副支撑防护装在副底座直线导轨上，且在副底座齿条上方，所述蝶形弹簧自动调整装置装在固定顶紧块上，固定顶紧块与副支撑架连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述蝶形弹簧自动调整装置由蝶形弹簧垫板、蝶形弹簧件、顶紧螺钉、锁紧螺钉、固定部件、浮动部件组成，所述顶紧螺钉、锁紧螺钉安装在固定部件上，所述蝶形弹簧垫板、蝶形弹簧件安装在浮动部件上，蝶形弹簧垫板与蝶形弹簧件连接。

3.根据权利要求2所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述蝶形弹簧件包括叠合组合蝶形弹簧、对合组合蝶形弹簧、复合组合蝶形弹簧。

4.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述叠合组合蝶形弹簧为若干个蝶形簧丝圈叠合而成。

5.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述对合组合蝶形弹簧为相邻的蝶形簧丝圈边缘设有锐角的夹角。

6.根据权利要求3所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述复合组合蝶形弹簧为叠合组合蝶形弹簧与对合组合蝶形弹簧组合。

7.根据权利要求1所述的一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置，其特征在于：所述齿轮传动装置由齿轮、减速器、电机、减速器过渡块、齿轮传动装置浮动直线导轨组成，所述减速器过渡块位于齿轮传动装置浮动直线导轨上，齿轮与减速器过渡块连接，减速器与齿轮连接，电机与减速器连接。

8.一种光纤激光切割机用自动浮动调整装置的调整安装方法，其特征在于：有步骤为：

1)齿轮传动装置与主支撑架之间蝶形弹簧的压缩量手动调整好后，齿轮传动装置的减速器下端的齿轮与主底座齿条之间的间隙就会根据运行过程中的曲线自动调整至该齿轮齿条间隙值，从而保证X轴长行程整段运行中，齿轮传动装置及主支撑架的承受的力、力矩等参数不会出现大的波动，整体运行更平稳，从而更好地保证切割速度加速度以及切割精度等机床性能。该位置使用1套蝶形弹簧自动调整装置；

2)副支撑架和托盘之间蝶形弹簧的压缩量手动调整好后，主底座齿条、主底座直线导轨和副底座齿条、副底座直线导轨的的相互平行度存在的微量偏差就会根据运行过程中的曲线自动调整至设定好的蝶形弹簧压缩量手动调整值，从而保证X轴长行程整段运行中，减速器及整体承受的力、力矩等参数不会出现大的波动，整体运行更平稳，从而更好地保证切割速度加速度以及切割精度等机床性能。该位置使用4套蝶形弹簧自动调整装置时为了更方便调整；

3)齿轮传动装置与副支撑架之间蝶形弹簧的压缩量手动调整好后，减速器下端的齿轮与主底座齿条之间的间隙就会根据运行过程中的曲线自动调整至该齿轮齿条间隙设定值；从而保证X轴长行程整段运行中，减速器及整体承受的力、力矩等参数不会出现大的波动，整体运行更平稳，从而更好地保证切割速度加速度以及切割精度等机床性能；

4)蝶形弹簧自动调整装置由蝶形弹簧垫板、蝶形弹簧件、顶紧螺钉、锁紧螺钉、固定部件、浮动部件组成，所述顶紧螺钉、锁紧螺钉安装在固定部件上，所述蝶形弹簧垫板、蝶形弹簧件安装在浮动部件上，蝶形弹簧垫板与蝶形弹簧件连接；安装时，先安装蝶形弹簧件和蝶形弹簧垫板，注意蝶形弹簧件的端面要紧贴浮动部件上，然后安装顶紧螺钉，顶紧螺钉轴心要与蝶形弹簧件轴心要同轴线，否则整体机床运行过程中蝶形弹簧件所在浮动部件受力不均匀，影响切割精度；调整好顶紧螺钉后，用锁紧螺钉锁紧顶紧螺钉，防止顶紧螺钉前进或回退。