[发明专利]一种育苗基布用麻纤维的加工工艺

说明书

本发明公开了一种育苗基布用麻纤维的加工工艺，所述加工工艺的流程如下：将原麻经机械反复碾压后，利用预浸、煮练、软化、脱水烘干和机械后处理以获得精细麻纤维。其利用机械预处理、预浸以及煮练三个流程步骤实现了良好的脱胶效果，尤其是利用酸碱配合复合酶制成的煮练液对麻纤维进行脱胶处理，残胶率较低，工艺流程简单，有利于获得较细的纤维。利用软化和机械后处理，进一步通过慢速梳理获得精细麻纤维，降低了麻纤维强度，纤维均匀分布，从而使得制成的育苗基布具备稳定的质量，且其力学性能能很好地满足育苗育秧使用要求。

技术领域

本发明涉及一种麻纤维的加工工艺，特别是关于一种育苗基布用麻纤维的加工工艺。

背景技术

麻纤维，是从各种麻类植物取得的纤维，包括一年生或多年生草本双子叶植物皮层的韧皮纤维和单子叶植物的叶纤维。由于其强度高、刚性高，同时吸湿散湿与透气的功能好，因而广泛用于各类纺织品、生活日用品及农业生产中。尤其是，随着农业生产的不断发展和农产品品质的日益提高，对农业生产中育苗育秧，草坪播种造型、农产品覆盖等所用麻纤维的技术要求也就越来越高。

麻纤维的主要成分为纤维素，其次主要为半纤维素、果胶和木质素等。麻纤维纤维的外面包裹胶质，使纤维相互胶结在一起，不能直接用于制备所需产品，因此必须进行脱胶处理，释放出纤维并呈分离状态。传统麻纤维脱胶主要与以烧碱为主进行化学脱胶，使用强酸、强碱、高温高压煮炼，使纤维分子链断裂，结晶度提高，但化学脱胶后麻刚性增大，抱合力变差，纤维较长也较粗，且粗细不均匀，而且其工艺流程复杂、污染和能耗大。另一方面，为了解决化学脱胶带来的各种问题，出现了一些新型的脱胶方法，例如微生物脱胶及酶法脱胶。微生物脱胶是在一定条件下，通过自然发酵使一些微生物以韧皮中胶质为营养逐渐繁殖，促使麻茎组织内胶质水解脱去。而酶法脱胶是使用适当的酶制剂来提高脱胶速度和质量，该方法催化效率高，节约能源，但不耐高温。

现有技术中如中国农业科学院麻类研究所研发的一种由麻纤维制成的育苗基布(授权公告号CN101889489B)，其采用机械敲打方式使纤维分散并利用罗拉牵升成网的方式加工获得麻纤维，但是该方式脱胶效果差，麻纤维粗细分布不均匀从而使得制成的育苗基布的力学性能不能很好的满足使用要求，从而影响育苗或育秧的效果。

发明内容

本发明为了解决现有技术中存在的上述问题，提供一种育苗基布用麻纤维的加工工艺，以克服现有技术中麻纤维的脱胶效果差、纤维粗细分布不均匀、力学性能差等缺点。

为实现上述目的，本发明采取以下技术方案：

一种育苗基布用麻纤维的加工工艺，所述麻纤维用于制备育苗基布，所述加工工艺的流程为：(1)机械预处理—(2)预浸处理—(3)煮练—(4)软化处理—(5)脱水烘干—(6)机械后处理。其中：

(1)机械预处理：将原麻经碾辊反复碾压100～200次获得粗麻，然后用水清洗，以初步去除附着在纤维表面的部分半纤维素和木质素；

(2)预浸处理：将步骤(1)中获得的粗麻放在过氧乙酸预浸处理溶液中浸泡，其中过氧乙酸的浓度为4～5％，温度65～75℃，PH值6～8，时间60～90min；完成所述预浸处理后再次用水清洗以获得麻纤维；

(3)煮练：将步骤(2)中获得的所述麻纤维放入煮练液中进行煮练，完成所述煮练后先使用热水洗涤，再使用冷水洗涤；其中，煮练的浴比为1:8～1:15，煮练温度60～80℃，煮练时间100～140min，所述煮练液按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠6～9％、无水亚硫酸钠7～9％、漆酶8～11％、木聚糖酶5～8％、浓硫酸3～5％、渗透剂1～3％、精炼剂1～3％、络合剂0.8～2.2％、磷酸氢二钠0.3～1.8％、柠檬酸0.1～0.5％、水47.5～67.8％；