[发明专利]一种桩身可加热的赤泥粉煤灰地质聚合物桩的施工方法

权利要求书

1.一种桩身可加热的赤泥粉煤灰地质聚合物桩的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）根据桩施工工艺进行室内桩身材料配比试验

桩体材料以赤泥和粉煤灰为基本材料，河砂作为填充料，配以合理浓度和掺量的碱溶液用于激发作用，按照室内试验配合比制备相应流动性桩体材料；具体步骤为：将赤泥、粉煤灰自然风干，至含水量30%-35%，过0.3mm-0.6mm圆孔筛，按照质量比赤泥：粉煤灰：砂：碱溶液=1:1:2:（0.8-1）加入搅拌机搅拌5-10分钟；所述碱溶液为5mol/L的NaOH溶液；

（2）钻孔

根据桩身设计尺寸、地层条件选择钻孔工艺；

A、当用长螺旋钻孔工艺施工时，桩体材料塌落度控制在160-200mm，按照布置好的桩位点，利用长螺旋钻机钻进达到设计深度，成孔过程中注意控制钻孔的桩位偏差、孔径、垂直度、出料口单向阀密封状态、钻压、转速、钻进速度和电流值，进行终孔验收；

B、用振动沉管工艺施工时，桩体材料塌落度控制在80-110mm，桩机到位后，首先将沉管对准桩位并调好垂直度，沉管过程观察沉管的下沉速度是否异常，当沉管到达设计深度或持力层时，判定该深度或贯入度是否已达到规范规定和设计要求，满足了这些要求和规定，方可终止沉管，记录沉管过程和沉管所耗的总时间，记录和控制最后30s锤头电机的电流、电压值，该电流、电压值按设计要求或根据试桩和当地经验确定；

（3）桩身加热装置制作

材料：钢筋笼骨架、绝缘导线、变压器、电温度计及开关；

制作：桩身加热装置包括圆筒形钢筋笼骨架，其由4-8根φ8-12mm的钢筋作为纵向主筋，圆筒形钢筋笼骨架直径小于桩径100-200mm，长度短于桩长0-500mm，钢筋笼分段制作，分段长度根据桩长确定，在焊接好的钢筋笼骨架上均匀缠绕螺旋箍筋，相邻每圈箍筋在纵向钢筋方向的间距为100-200mm，箍筋绑扎在主筋上，将绝缘电线提前均匀的缠绕在箍筋上，导线缠绕间距不大于3mm，绝缘导线分段缠绕，每段导线在地面的预留长度不少于1.0m，每段按顺序编码，并做好标记，留在地面的导线与变压器相连，沿钢筋骨架纵向均匀布置适当数量的电子温度计用于监控桩体温度，间距1.0-2.0m一个，每个电温度计预留在地面的导线不少于500mm，电子温度计应按顺序编码，并做好标记；

（4）灌注桩体材料

对于长螺旋钻机施工情况，边提升钻杆边泵送压灌桩体材料，直至成桩结束，作业过程中，注意泵管与高强柔性管连接、管道畅通性、泵送连续性、提钻速度、泵工作压力、充盈系数和超灌高度；

（5）安放桩身加热装置

用人力或振动方式将制作好的加热装置压入桩体内，安放过程中实时监测电子温度计读数，避免破坏加热系统；

（6）桩身加热

连接绝缘导线和变压器，通过变压器调节到适当的安全电压24V，对桩体进行加热，定时观测各电子温度计读数，待其温度稳定在55-65℃后，加热24-36小时，停止加热；

（7）自然养护至预定龄期，进行桩体取芯，测试桩身强度。