[发明专利]一种生产化肥的造粒方法在审
| 申请号： | 201810530875.0 | 申请日： | 2018-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN108484246A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 李彦雄;温绍荣;伏艳萍 | 申请（专利权）人： | 云南祥丰金麦化工有限公司 |
| 主分类号： | C05G1/00 | 分类号： | C05G1/00;B01J2/04 |
| 代理公司： | 昆明今威专利商标代理有限公司 53115 | 代理人： | 赛晓刚 |
| 地址： | 650311 云南省*** | 国省代码： | 云南;53 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 管式反应器 混酸 料浆 反应器 进料管 液氨 造粒 造粒机筒体 给料槽 进入管 不均匀分布 安全隐患 产品粒子 预洗涤器 化肥 煤耗 喷嘴 圆润度 造粒机 注入管 磷酸 料床 水份 硫酸 喷洒 堵塞 消耗 生产 保证 | ||
1.一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，包括以下步骤：
(a)硫酸和磷酸在造粒预洗涤器中混合形成混酸；
(b)混酸通过泵注入管式反应器给料槽；
(c)混酸经由管式反应器给料槽进入管式反应器，液氨通过与管式反应器相连的管道进入管式反应器，混酸和液氨在管式反应器内反应，两者反应生成料浆；
(d)料浆通过管式反应器的进料管(9)进入到造粒机筒体(5)内部，并经进料管(9)上的喷嘴(8)在造粒机筒体(5)内从上往下喷洒料浆到料床上。
2.根据权利要求1所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述硫酸浓度为98％。
3.根据权利要求1所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述磷酸浓度为38％-42％。
4.根据权利要求1所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述管式反应器包括第一管式反应器(1)、第二管式反应器(2)、第三管式反应器(3)。
5.根据权利要求4所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述第一管式反应器(1)、第二管式反应器(2)设置在造粒机的同一侧。
6.根据权利要求5所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述第三管式反应器(3)单独设置在造粒机的另一侧。
7.根据权利要求4-6任一所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述第一管式反应器(1)进料管(9)的长度比第二管式反应器(2)进料管(9)的长度短，第一管式反应器(1)进料管(9)的长度比第三管式反应器(3)进料管(9)的长度短。
8.根据权利要求7所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述第一管式反应器(1)的进料管(9)上设置有两个喷嘴(8)，第二管式反应器(2)的进料管(9)上设置有一个喷嘴(8)，第三管式反应器(3)的进料管(9)上设置有一个喷嘴(8)。
9.根据权利要求8所述的一种生产化肥的造粒方法，其特征在于，所述第一管式反应器(1)、第二管式反应器(2)、第三管式反应器(3)三者平行且设置在同一高度。
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