[发明专利]一种抗老化气泡膜及其成型工艺

权利要求书

1.一种抗老化气泡膜，其特征在于，包括有以下组分，各组分及各组分的质量分数如下：

LDPE 300-400份、

LLDPE 300-400份、

受阻胺类光稳定剂 6-10份、

抗氧化剂1010 5-7份、

抗氧化剂944 7-9份；

其中，受阻胺类光稳定剂为光稳定剂783和光稳定剂3346按照重量比为1:1~2混合而成；

还包括有质量份数1份的助剂，助剂为开口剂和荧光增白剂的其中一种或者两种；

开口剂选为芥酸酰胺；

荧光增白剂选为二苯乙烯联苯二磺酸钠。

2.一种抗老化气泡膜，其特征在于，包括有以下组分，各组分及各组分的质量分数如下：

LDPE 325份、

LLDPE 325份、

受阻胺类光稳定剂783 3.8份、

受阻胺类光稳定剂3346 4.2份、

抗氧化剂1010 6.5份、

抗氧化剂944 8.2份、

芥酸酰胺 0.35份、

二苯乙烯联苯二磺酸钠 0.15份。

3.根据权利要求1-2任一项所述的一种抗老化气泡膜的成型工艺，其特征在于，包括有如下步骤：

Step1，将LDPE、LLDPE、受阻胺类光稳定剂、抗氧化剂以及助剂混合均匀通过密炼机150-180℃密炼造粒，制得原料粒子；

Step2，将原料粒子分别喂入两个螺杆挤出机中，熔融挤出，得到第一熔融液和第二熔融液；

Step3，通过第一分流道（3）导向第一熔融液覆盖在气泡膜辊（4）上后，在第一熔融液未固化前通过第二分流道（5）导向第二熔融液覆盖在第一熔融液上；

Step4，至第一熔融液和第二熔融液在气泡膜辊（4）上固化后，即得抗老化气泡膜。

4.根据权利要求3所述的一种抗老化气泡膜的成型工艺，其特征在于，螺杆挤出机包括有用于挤出第一熔融液的第一螺杆挤出机（1）和用于挤出第二熔融液的第二螺杆挤出机（2），第一螺杆挤出机（1）的螺杆尺寸要小于第二螺杆挤出机（2）的螺杆尺寸。

5.根据权利要求3所述的一种抗老化气泡膜的成型工艺，其特征在于，螺杆挤出机的挤出温度设置为255-265℃，模头温度设置为275-285℃。

6.根据权利要求3所述的一种抗老化气泡膜的成型工艺，其特征在于，第一分流道（3）和第二分流道（5）朝向气泡膜辊（4）的开口温度设置为210-270℃，其中用于出料以成型气泡膜正中位置的温度设定为210-230℃，并逐渐向两侧边递增，用于出料以成型气泡膜两侧边位置的温度设定为260-270℃，无需成型气泡膜部分的开口温度设置为250-260℃。