[发明专利]一种电流自修调芯片及其方法

说明书

本发明公开了一种电流自修调芯片，其特征在于，包括：可配置电流发生电路，所述可配置电流发生电路用于生成一可调电流；电流自反馈电路，所述电流自反馈电路接受用于表征所述可调电流大小的信号，并将表征所述可调电流大小的信号与一参考信号进行比较，并根据所述比较的结果，向所述可配置电流发生电路发出配置信息，所述可配置电流发生电路根据所述配置信息对所述可调电流的大小进行调整；存储区，当所述比较的结果表明所述可调电流与一电流目标值相等时，将所述配置信息发送给所述存储区，所述存储区用于将所述配置信息发送给所述可配置电流发生电路。

技术领域

本发明涉及芯片测试设计领域，具体而言，本发明涉及一种用于量产测试的纳安级电流自修调芯片及自修调方法。

背景技术

射频识别即RFID(Radio Frequency Identification)是利用射频信号识别目标对象并获取其相关数据信息的一种自动识别技术。RFID系统一般由阅读器、电子标签及天线组成，它利用无线射频方式实现阅读器与电子标签(识别目标)进行数据交互。

随着物联网的普及，电子标签得以广泛应用，超低功耗、高性能一致性的标签需求日益突出。灵敏度是电子标签芯片的关键性能指标。在实际产品化中，灵敏度的一致性是产品质量的重要性能指标之一。从芯片设计角度看，影响标签产品灵敏度的一致性主要因素是芯片功耗，而芯片内部电流源是影响芯片功耗的主要因素。

电子标签为超低功耗产品，所以标签内的电流源的输出值也都很小，一般几个纳安。电路特性或者工艺偏差会导致电流输出值有较大变化。所以需要在晶圆级的CP(芯片探针)测试阶段将每个管芯(die)的电流值修调(trimming)到同一个级别。在电路开销小、不影响量产测试效率的前提下，量产测试时的小电流修调方案成为亟待解决的问题。

传统的电流修调方案，首先测试电流值，然后根据测试结果，运行新的功能向量，改变电流源的输入状态，再次测试。如此循环，直至测试结果符合要求。以上传统的测试方案无法实现多芯片同测，且需要每次根据测试结果调整输入，需要测试机一对一的完成，测量—运行功能向量—再测量。耗时巨大，成本过高。无法完成电子标签的产品化。

发明内容

本发明结合电子标签芯片产品化需求，解决了电流修调过程中效率和成本的问题。

根据本发明的一个方面，提供一种电流自修调芯片，其特征在于，包括：

可配置电流发生电路，所述可配置电流发生电路用于生成一可调电流；

电流自反馈电路，所述电流自反馈电路接受用于表征所述可调电流大小的信号，并将表征所述可调电流大小的信号与一参考信号进行比较，并根据所述比较的结果，向所述可配置电流发生电路发出配置信息，所述可配置电流发生电路根据所述配置信息对所述可调电流的大小进行调整；

存储区，当所述比较的结果表明所述可调电流与一电流目标值相等时，将所述配置信息发送给所述存储区，所述存储区用于将所述配置信息发送给所述可配置电流发生电路。

在本发明的一个实施例中，表征所述可调电流大小的信号与所述参考信号相等时，所述可调电流与所述电流目标值相等；或，表征所述可调电流大小的信号与所述参考信号相等时，所述可调电流与所述电流目标值之差小于等于±ΔI，ΔI为差值电流，ΔI≤0.05×I_T，I_T为所述电流目标值。

在本发明的一个实施例中，所述可配置电流发生电路包括配置寄存器和电流发生单元，所述电流发生单元用于生产所述可调电流，所述配置寄存器的寄存值用于控制所述可调电流的大小。

在本发明的一个实施例中，所述电流自反馈电路包括电压比较器和逻辑电路；

所述电压比较器接受用于表征所述可调电流大小的信号，并将表征所述可调电流大小的信号与所述参考信号进行比较；

所述逻辑电路用于：