[发明专利]利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼钒钛磁铁矿的方法在审
| 申请号： | 201810531355.1 | 申请日： | 2018-05-29 |
| 公开（公告）号： | CN108998609A | 公开（公告）日： | 2018-12-14 |
| 发明（设计）人： | 张建良;王振阳;杨天钧;刘征建;王广伟;焦克新;李克江;范筱玥 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C21B11/00 | 分类号： | C21B11/00 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 喷吹 炉渣 钒钛磁铁矿 磁铁矿 还原工艺 碳氮化钛 冶炼钒钛 铁水 氮化钛 碳化钛 熔融 冶炼技术领域 热风含氧量 熔融还原炉 高炉炼铁 固体质点 还原反应 技术难题 全钒钛矿 长流程 高炉渣 高熔点 预还原 预热 热风 矿粉 煤粉 熔剂 入炉 冶炼 品位 | ||
1.一种利用HIsmelt熔融还原工艺冶炼钒钛磁铁矿的方法，其特征在于，将经过预热和预还原后的钒钛磁铁矿通过HIsmelt熔融还原炉的矿枪直接喷吹入炉，控制热风温度、热风含氧量、矿粉喷吹量、煤粉喷吹量以及熔剂喷吹量，控制炉渣中FeO百分比含量在3-15%，从而遏制TiO2的过还原反应，降低炉渣与铁水中碳化钛TiC、氮化钛TiN以及碳氮化钛TiCN的生成。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，通过流化床或回转窑对钒钛磁铁矿进行预热和预还原。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，预热和预还原的钒钛磁铁矿，与煤粉、熔剂按一定比例，喷吹进入HIsmelt熔融还原炉中。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，煤粉通过煤枪单独喷吹或是通过所述矿枪与钒钛磁铁矿混合喷吹；熔剂通过煤枪单独喷吹，或通过矿枪与钒钛磁铁矿混合喷吹；富氧热风通过熔融还原炉上部的热风管道鼓入炉内。
5.如权利要求4所述的方法，其特征在于，具体工艺参数为：
钒钛磁铁矿占含铁原料的配加比例为10-100%；
煤粉喷吹量的判断标准为煤粉中的固定碳与铁矿粉中的氧元素之比维持在5-1.5；
富氧热风的温度为1100-1200摄氏度之间，热风中的富氧含量为25-40%；
炉渣的TiO2含量为10-70%，熔剂的喷吹量控制在使得炉渣中二元碱度（CaO/SiO2）维持在0.8-1.2。
6.如权利要求1-5任一项所述的方法，其特征在于，所述钒钛磁铁矿为钒钛磁铁矿岩矿、海砂矿、钛铁矿。
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